[实用新型]一种提高生物质固体燃料高效燃烧且能连续加料的燃烧炉

说明书

技术领域

本实用新型属于燃烧设备技术领域，具体来说，涉及到一种提高生物质固体燃料高效燃烧且能连续加料的燃烧炉。

背景技术

随着全球石油能源危机的呼声起来起高，石油价格也是步步高涨。能源和环境问题已成为全球关注的焦点，随着我国能源消耗的迅速增长，化石燃料的大量使用带来了严重的环境污染和生态破坏，煤、石油、天然气等常规能源经过了大规模的开采利用，资源量日益减少，我国普遍用作燃料的方式造成了很大的浪费，开发洁净的可再生能源成为了可持续发展的迫切需要。可再生能源主要包括太阳能、水力、风力、地热、潮汐及生物质能等等。

生物质能是人类利用最早的能源物质之一，能够连续生产、规模可控、可储存、可运输的全能性能源，资源量达，分布广，开发潜力巨大。生物质可以分为汽、液、固三大类，其中以固态较多。生物质固体燃料主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。

现有燃烧炉对生物质固体燃料的燃烧效率普通不太高，常排放大量烟尘以及SO2和NOx 等污染物，是中国大气主要煤烟型污染源。而且，很多燃烧炉也不能实现连续加料，需要人工加料，既危险又费力。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种提高生物质固体燃料高效燃烧且能连续加料的燃烧炉。

本实用新型所述的一种提高生物质固体燃料高效燃烧且能连续加料的燃烧炉，所述燃烧炉包括加料斗1、螺旋加料器2和垫板14；垫板14上设有支柱12、控制器13、风机4、风箱6和燃烧室3；螺旋加料器2左端通过支柱12与垫板连接，其入料口与加料斗1底部连通，其出料口与燃烧室3的上部连通；燃烧室3被带孔的隔板11分成下部分和下部分；风箱6通过进风管5与风机4相连，通过出风管7与燃烧室3的下部连通；燃烧室3上部分的内部设有电动打火装置8、亮度传感器9和电化学传感器10，其右侧连接出火管15；螺旋加料器2 的电机、风机4、电动打火装置8、亮度传感器9和电化学传感器10均与控制器13连接。

本实用新型所述的一种提高生物质固体燃料高效燃烧且能连续加料的燃烧炉，所述隔板 11的孔径要小于生物质的粒径，大小于生物质燃烧后产生灰粉的粒径。这样只有在生物质烧成灰粉后，才能通过隔板，落入燃烧室底板，否则就会阻隔在上方一直燃烧。

本实用新型所述的一种提高生物质固体燃料高效燃烧且能连续加料的燃烧炉，所述风箱 6左上端通过进风管5与风机4相连，其右下端通过出风管7与燃烧室3的下部连通。进风管与出风管高低位置的设置，是为了防止灰粉倒吸进入了风机。风箱的设置，可以存储并缓冲灰粉。

本实用新型所述的一种提高生物质固体燃料高效燃烧且能连续加料的燃烧炉，所述电动打火装置8设在螺旋加料器2出料口附近。

本实用新型所述的一种提高生物质固体燃料高效燃烧且能连续加料的燃烧炉，所述电化学为SO ₂或NO ₂传感器。

本实用新型所述的一种提高生物质固体燃料高效燃烧且能连续加料的燃烧炉，所述垫板 14的四角各设有一个滑轮。

与现有技术相比，本实用新型所述提高生物质固体燃料高效燃烧且能连续加料的燃烧炉，通过隔板的设置，使生物质烧成灰粉后才能通过隔板，落入燃烧室底板，提高了燃烧效率；通过亮度传感器，控制螺旋加料器加料的进度，使燃烧更充分均匀；同时通过电化学传感器，为污染的排放提前作好准备。

附图说明

图1：本实用新型所述燃烧炉结构图。加料斗-1、螺旋加料器-2、燃烧室-3、风机-4、进风管-5、风箱-6、出风管-7、电动打火装置-8、亮度传感器-9、电化学传感器-10、隔板-11、支柱-12、控制器-13、垫板-14、出火管-15。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型所述的燃烧炉做进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不限于此。

实施例1

一种提高生物质固体燃料高效燃烧且能连续加料的燃烧炉，包括加料斗1、螺旋加料器2 和垫板14；垫板14上设有支柱12、控制器13、风机4、风箱6和燃烧室3；螺旋加料器2 左端通过支柱12与垫板连接，其入料口与加料斗1底部连通，其出料口与燃烧室3的上部连通；燃烧室3被带孔的隔板11分成下部分和下部分；风箱6通过进风管5与风机4相连，通过出风管7与燃烧室3的下部连通；燃烧室3上部分的内部设有电动打火装置8、亮度传感器9和电化学传感器10，其右侧连接出火管15；螺旋加料器2的电机、风机4、电动打火装置8、亮度传感器9和电化学传感器10均与控制器13连接。隔板11的孔径要小于生物质的粒径，大小于生物质燃烧后产生灰粉的粒径。只有在生物质烧成灰粉后，才能通过隔板，落入燃烧室底板，否则就会阻隔在上方一直燃烧。所风箱6左上端通过进风管5与风机4相连，其右下端通过出风管7与燃烧室3的下部连通。进风管与出风管高低位置的设置，是为了防止灰粉进倒吸入了风机。风箱的设置，可以存储并缓冲灰粉。电动打火装置8设在螺旋加料器2出料口附近。所述电化学为SO ₂传感器。所述垫板14的四角各设有一个滑轮。