[实用新型]一种可提高散热效果的印制线路板

说明书

技术领域

本实用新型涉及印制线路板技术领域，具体为一种可提高散热效果的印制线路板。

背景技术

印刷线路板正趋向多层化，穿孔小径化，配线细密化，这就相应要求覆铜板的热膨胀系数比较小，相对介电常数低(2.5～4.0)，成型性优良，在高温、高湿和高电压下不易发生绝缘老化(铜迁移)，目前的电路板印刷设置层数比较多，虽然具有分层设备，但是多数电路板的设计还是单层设计，引脚的间距比较小，而且，在电路板的使用过程中，电流回路中会产生热量，使得整个装置散热比较慢，元器件引脚在高温高压下老化的比较快，使得设备的使用寿命较短，且资源浪费比较严重。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种可提高散热效果的印制线路板，在电解铜箔的内部设置有散热板，利用金属导电体将整个装置产生的热量导出，并使用绝缘层隔绝外界电路干扰，使得元器件的布局布线效果更好，还利用内、外层半固化板将连接在电路板内部的器件引脚产生的热量分散出去，降低电路板内的温度，使得电路板的使用寿命延长，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高散热效果的印制线路板，包括电镀板和电解铜箔，所述电镀板的下表面固定安装有缓冲板，在缓冲板的下表面还设置有压板，所述压板的下表面还固定安装有电解铜箔，所述电解铜箔的内表面还固定安装有外层半固化板，所述外层半固化板的内表面还镶嵌有内层半固化板，所述电解铜箔下表面还固定安装有绝缘层，且在绝缘层的下表面固定安装有金属基板，所述金属基板的外表面还设置有热界面材料，所述热界面材料的外表面还固定安装有散热板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述绝缘层的正面还固定安装有焊料层，在焊料层的上表面还设置有铜孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电镀板的四周还固定安装有多个热导PCB板，且多个热导PCB板均对称分布在电镀板的表面上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电解铜箔的数量为四个，且四个电解铜箔分别固定安装在绝缘层外壁的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可提高散热效果的印制线路板，在电解铜箔的内部设置有散热板，利用金属导电体将整个装置产生的热量导出，并使用绝缘层隔绝外界电路干扰，使得元器件的布局布线效果更好，还利用内、外层半固化板将连接在电路板内部的器件引脚产生的热量分散出去，降低电路板内的温度，使得电路板的使用寿命延长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电解铜箔剖面结构示意图。

图中：1-电镀板；2-热导PCB板；3-缓冲板；4-压板；5-电解铜箔；6-外层半固化板；7-内层半固化板；8-绝缘层；9-金属基板；10-热界面材料；11-散热板；12-焊料层；13-铜孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可提高散热效果的印制线路板，包括电镀板1和电解铜箔5，所述电镀板1的下表面固定安装有缓冲板3，电镀板1的四周还固定安装有多个热导PCB板2，且多个热导PCB板2均对称分布在电镀板1的表面上，在缓冲板3的下表面还设置有压板4，利用缓冲板3减少元器件焊接过程中的振动力，提高了电路板线路的使用寿命，且还利用压板4规划线路的布局，使得整个装置的布线更加紧凑，所述压板4的下表面还固定安装有电解铜箔5，电解铜箔5的数量为四个，且四个电解铜箔5分别固定安装在绝缘层8外壁的两端，所述电解铜箔5的内表面还固定安装有外层半固化板6，所述外层半固化板6的内表面还镶嵌有内层半固化板7，所述电解铜箔5下表面还固定安装有绝缘层8，绝缘层8的正面还固定安装有焊料层12，在焊料层12的上表面还设置有铜孔13，且在绝缘层8的下表面固定安装有金属基板9，所述金属基板9的外表面还设置有热界面材料10，所述热界面材料10的外表面还固定安装有散热板11，使用散热板11降低线路板内部的温度，使得温度比较低，延长了元器件的使用寿命。