[实用新型]一种防尘的脚轮活动支架

说明书

技术领域

本实用新型渉及一种脚轮，特别是一种防尘的脚轮支架。

背景技术

现有技术中的转向脚轮没有防尘装置，灰尘进入转动部位后，会增大摩擦部件的磨损，使其迅速损伤，导致受力不均，容易使脚轮倾斜、刹车卡死，不能转向；同时，现有的脚轮转向部位通常采用一个推力轴承承受纵向压力，极易损坏，在灰尘的作用下，其损坏速度会加快。因此，有必要对现有的脚轮进行改进和优化。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防尘的脚轮支架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防尘的脚轮活动支架，包括方形的安装板和其下侧的脚轮支架，安装板的四角开有安装孔，所述安装板中部向下凸起并在上侧形成一圆形凹槽，所述凹槽中心开有通孔，所述安装板下侧通过铆钉穿过通孔固定有一中部向上凸起的底板，所述底板与安装板之间装有可转动的承压板，所述安装板与承压板之间装有防尘圈；所述承压板内侧边缘上、下设有垂直方向错开的环形凹部，所述安装板下侧和底板上侧分别设有与上、下侧的环形凹部对应的凹位，所述承压板上、下侧的环形凹部与凹位之间均设有若干滚珠，所述滚珠外装入锂基润滑脂；脚轮支架的两叉板固定在承压板的两侧且相向设置，两个所述叉板向前侧倾斜，其末端开有脚轮轴孔。

进一步，所述防尘圈采用塑料制成，其截面为T字型结构，其插入安装板和承压板之间并与之紧密接触。

进一步，所述凹槽内装有塑料材质的槽盖，槽盖上表面与安装板上表面平齐。

进一步，所述承压板下侧的环形凹部位于承压板上侧的环形凹部内侧，即下侧的环形凹部的圆环直径小于上侧的环形凹部的圆环直径。

进一步，所述承压板上侧的滚珠直径大于下侧的滚珠的直径。

进一步，所述叉板与承压板一体成型而成，承压板外沿两侧向下延伸出叉板并在后侧形成一刹车通道。

本实用新型的有益效果是：通过在安装板与承压板之间安装防尘圈，有效防止灰尘进入，极大的减轻了摩擦部件的磨损，防止滚珠损伤，保障滚珠受力的均匀，保证脚轮平稳、避免卡死，保障转向的灵活性；同时，通过在承压板的上下错落设置滚珠承受纵向压力，受力更加均匀，不易损坏，由于隔绝了灰尘，其使用寿命得以大大提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1的仰视结构示意图。

具体实施方式

参照图1至3，一种防尘的脚轮活动支架，包括方形的安装板1和其下侧的脚轮支架2，安装板1的四角开有安装孔3，所述安装板1中部向下凸起并在上侧形成一圆形凹槽4，所述凹槽4中心开有通孔，安装板1下侧通过铆钉5穿过通孔固定有一中部向上凸起的底板6，铆钉两端分别藏于凹槽4和底板6的凸起内，凹槽4内装有塑料材质的槽盖12，槽盖12上表面与安装板1上表面平齐，其作用是遮蔽凹槽，使脚轮支架的外观更完整。

所述底板6与安装板1之间装有可转动的承压板7，承压板7中间呈圆形贯通，安装时先将承压板7套在安装板1下侧中部，再将底板6高度在安装板1上，承压板7在底板6上，不会掉落。承压板7内侧边缘上、下设有垂直方向错开的环形凹部，所述安装板1下侧和底板6上侧分别设有与上、下侧的环形凹部对应的凹位，承压板7上、下侧的环形凹部与凹位之间均设有若干滚珠9；承压板7下侧的环形凹部位于承压板7上侧的环形凹部内侧，即下侧的环形凹部的圆环直径小于上侧的环形凹部的圆环直径同时，承压板7上侧的滚珠9直径大于下侧的滚珠9的直径。这样，通过上下、内外两圈滚珠9，使上方的压力得以分散，提升滚珠9的使用寿命，提高承压板7转动的可靠性，进一步提高脚轮支架的使用寿命。

所述滚珠9外装入锂基润滑脂；即在环形凹部和凹位内装入锂基润滑脂，使滚珠9外裹覆润滑脂，通过润滑脂与安装部1、底板6和承压板7接触摩擦，降低其间的机械摩擦，有效防止机械磨损。安装板1与承压板7之间装有防尘圈8；防尘圈8采用塑料制成，其截面为T字型结构，其插入安装板1和承压板7之间并与之紧密接触；通过防尘圈8可有效防止灰尘进入滚珠9的滚动空间，保持润滑脂的洁净，进一步提高其使用寿命。