[实用新型]一种提高正极脱模剂分散均匀的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于碱性干电池的技术领域，具体地说是涉及一种提高正极脱模剂分散均匀的装置。

背景技术

电池正极合剂的优劣不仅决定电池放电性能的好坏，同时也影响组装线的生产效率，尤其是正极合剂中脱模剂添加不均匀，会造成锰环成型机脱模困难，从而使锰环成型机工作负荷大，成型模具使用寿命短，同时脱模剂分散不均匀还会造成锰环重量波动大、锰环开裂、起皮等质量缺陷。

发明内容

本实用新型的一目的是提供一种提高正极脱模剂分散均匀的装置，其能够使脱模剂分散均匀。

本实用新型的另一目的是提供一种提高正极脱模剂分散均匀的装置，其能够使脱模剂分散均匀、脱模剂添加量一致。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种提高正极脱模剂分散均匀的装置，包括脱模剂贮存罐体，脱模剂贮存罐体的出口端与螺旋输送装置的进料口相连接，在螺旋输送装置的出料口下方设有脱模剂振动筛分装置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述螺旋输送装置包括输送螺杆和变频电机，变频电机与输送螺杆相连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在脱模剂贮存罐体内设有搅拌叶片，搅拌叶片相对于脱模剂贮存罐体可相对转动，搅拌叶片与电机传动连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述搅拌叶片成S形。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述脱模剂振动筛分装置包括脱模剂筛分网筛和振动器，所述脱模剂筛分网筛设在螺旋输送装置的出料口下方，所述振动器与脱模剂筛分网筛相固定。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：脱模剂贮存罐体容积为5升。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型的一种提高正极脱模剂分散均匀的装置，其采用了脱模剂贮存罐体、螺旋输送装置和脱模剂振动筛分装置。通过螺旋输送装置进行定量的供给脱模剂，而后借助脱模剂振动筛分装置使得脱模剂分散均匀。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本实用新型给出了一种提高正极脱模剂分散均匀的装置，包括脱模剂贮存罐体12、螺旋输送装置2、脱模剂振动筛分装置3。借此，以将正极脱模剂分散均匀。

其中，脱模剂贮存罐体的容积为5升。采用这种容量的脱模剂贮存罐体，不易出现搭桥，使得脱模剂适量均匀的下落。

脱模剂贮存罐体12的出口端与螺旋输送装置2的进料口相连接，在螺旋输送装置2的出料口下方设有脱模剂振动筛分装置3。在一实施例中，所述脱模剂振动筛分装置3包括脱模剂筛分网筛32和振动器31，所述脱模剂筛分网筛32设在螺旋输送装置2的出料口下方，所述振动器31与脱模剂筛分网筛32相固定。

在具体应用时，脱模剂从脱模剂贮存罐体落入螺旋输送装置内，而后在螺旋输送装置的工作下脱模剂从螺旋输送装置的出料口输出，而后落入脱模剂振动筛分装置中被步一分的筛分使脱模剂分散均匀。

在一实施例中，所述螺旋输送装置2包括输送螺杆22和变频电机21，变频电机21与输送螺杆22相连接。通过采用变频电机的结构，控制其转速，达到控制输送量的目的，可以根据生产需求调节脱模剂的添加量，并保证脱模剂添加量的一致性。

在一实施例中，在脱模剂贮存罐体12内设有搅拌叶片13。搅拌叶片13相对于脱模剂贮存罐体12可相对转动，搅拌叶片13与电机11传动连接。通过设置搅拌叶片，能够避免脱模剂在脱模剂贮存罐体内出现搭桥的现象。采用搅拌叶片及电机的结构，使脱模剂给供量均匀，与螺旋输送装置相结合后，进一步地保证脱模剂添加量的一致性。通常，所述搅拌叶片13成S形。由于，S形的搅拌叶片可以涉及贮存罐内壁整个区域，在解决脱模剂搭桥的技术问题上，其效果更佳。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。