[实用新型]一种应用于泥辊及大尺寸辊子的耐磨层自动堆焊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是堆焊设备领域，更具体地说是一种应用于泥辊及大尺寸辊子的耐磨层自动堆焊装置。

背景技术

堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造、修复中，在以钢铁冶金为主的一些行业，许多部件工作状况十分恶劣，长期运行在高温状态下，磨损严重，所以在该工件上堆焊增加一耐磨层可以有效地延长该工件的工作效率和使用寿命。但是大型辊面在进行堆焊时，堆焊工作量十分巨大，传统的手工堆焊效率低且难以保证质量要求，手工堆焊不均匀，会造成堆焊完成的泥辊发生偏心，影响辊子正常使用；使用专用堆焊机床不仅设备成本十分昂贵，而且专用堆焊机床对待焊辊子工件的尺寸要求也比较严格，超出尺寸范围的辊子无法进行堆焊操作，使用局限性比较大。

实用新型内容

本实用新型公开的是一种应用于泥辊及大尺寸辊子的耐磨层自动堆焊装置，其主要目的在于公开一种堆焊装置，它不仅可以有效地提高辊子耐磨面的堆焊效率，减少人工成本，而且可以提高堆焊的稳定性，耐磨层堆焊成型更加均匀、美观，极大提高了辊子的使用寿命，同时该装置即可以适用于大尺寸辊子的堆焊操作，也可以灵活应用于在线辊子堆焊修复。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种应用于泥辊及大尺寸辊子的耐磨层自动堆焊装置，包括固定支架体、支撑架体和用于固定焊枪的焊枪夹，所述支撑架体装设在所述固定支架体的下部，该支撑架体用于放置待焊辊子工件，所述支撑架体上装设有一驱动待焊辊子工件转动的变位机；所述固定支架体上可拆卸地装设有若干个的堆焊调整机构，该堆焊调整机构通过两个对称设置的固定套固定装设在所述固定支架体上，所述堆焊调整机构包括水平调整装置和垂直调整装置，该垂直调整装置可沿水平方向活动装设在所述水平调整装置上，所述焊枪夹可沿垂直方向活动装设在所述垂直调整装置上。

更进一步，所述水平、垂直调整装置包括调整支架、传动丝杆以及驱动电机，所述调整支架固定连接在所述固定套上，所述传动丝杆配合装设在所述调整支架上，所述驱动电机与所述传动丝杆驱动连接设置。

更进一步，所述传动丝杆的两端分别螺旋套设固定有一丝杆螺母。

更进一步，所述传动丝杆的一端还配合固定装设有一丝杆定位板。

更进一步，所述固定套呈“7”形结构，该固定套上部配合卡套装设在固定支架体上，并通过锁紧螺栓固定设置，该固定套下部与所述堆焊调整机构固定连接设置。

更进一步，所述变位机上配合装设有一接近开关。

更进一步，所述堆焊调整机构有两个。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型不仅可以有效地提高辊子耐磨面的堆焊效率，减少人工使用成本，而且可以提高堆焊的稳定性，耐磨层堆焊成型更加均匀、美观，极大提高了辊子的使用寿命，同时该装置即可以适用于大尺寸辊子的堆焊操作，也可以灵活应用于在线辊子堆焊修复。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型堆焊调整机构的结构示意图。

图3是本实用新型堆焊调整机构的侧视结构示意图。

图中标识

固定支架体 1 支撑架体2。

焊枪夹 3 变位机4。

接近开关 41堆焊调整机构5。

水平调整装置 51垂直调整装置52。

调整支架 501 传动丝杆502。

丝杆螺母 503 丝杆定位板504 。

固定套 6 锁紧螺栓61。

待焊辊子工件 7。

具体实施方式

下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所示，一种应用于泥辊及大尺寸辊子的耐磨层自动堆焊装置，包括固定支架体1、支撑架体2和用于固定焊枪的焊枪夹3，所述支撑架体2装设在所述固定支架体1的下部，该支撑架体2用于放置待焊辊子工件7，所述支撑架体2上装设有一驱动待焊辊子工件7转动的变位机4，所述变位机4上配合装设有一接近开关41。所述固定支架体1上可拆卸地装设有两个的堆焊调整机构5，该堆焊调整机构5通过两个对称设置的固定套6固定装设在所述固定支架体1上。所述固定套6呈“7”形结构，该固定套6上部配合卡套装设在固定支架体1上，并通过锁紧螺栓61固定设置，该固定套6下部与所述堆焊调整机构5固定连接设置。