[实用新型]空调机组、热交换器及其管板

权利要求书

1.一种管板，其特征在于，所述管板(100)上开设有用于安装连接管(200)的换热孔(110)；

所述管板(100)上还开设有至少两种截面形状相异的安装槽；

至少两种所述安装槽沿所述换热孔(110)的轴线方向成列设置。

2.根据权利要求1所述的管板，其特征在于，截面形状相异的所述安装槽为两种，分别为密封槽(120)及限位槽(130)；

所述密封槽(120)能够密封所述连接管(200)与所述管板(100)的连接处；所述限位槽(130)能够限制所述连接管(200)沿所述换热孔(110)轴线方向的位移。

3.根据权利要求2所述的管板，其特征在于，所述密封槽(120)与所述限位槽(130)沿所述换热孔(110)的周向方向呈环状设置于所述换热孔(110)的内壁上。

4.根据权利要求2所述的管板，其特征在于，所述密封槽(120)具有密封表面，所述限位槽(130)具有限位表面；

所述连接管(200)安装于所述换热孔(110)时，所述连接管(200)胀接形成的凸起(210)能够与所述密封槽(120)的密封表面相贴合，所述连接管(200)胀接形成的凸出部(220)能够与所述限位槽(130)的限位表面相接触。

5.根据权利要求2所述的管板，其特征在于，所述密封槽(120)的截面形状为弧形或V形；

所述限位槽的截面形状为矩形。

6.根据权利要求2至5任一项所述的管板，其特征在于，所述密封槽(120)的数量与所述限位槽(130)的数量均为一个，且所述限位槽(130)位于所述密封槽(120)与所述管板(100)的外壁之间。

7.根据权利要求2至5任一项所述的管板，其特征在于，所述密封槽(120)的数量为至少两个，至少两个所述密封槽(120)沿所述换热孔(110)的轴向方向成列设置，且相邻的两个所述密封槽(120)之间存在间距。

8.根据权利要求2至5任一项所述的管板，其特征在于，所述密封槽(120)的数量为至少两个，至少两个所述密封槽(120)沿所述换热孔(110)的轴向方向成列设置，且至少两个所述密封槽(120)连续设置。

9.根据权利要求7所述的管板，其特征在于，所述限位槽(130)位于相邻的两个所述密封槽(120)之间。

10.根据权利要求7所述的管板，其特征在于，所述限位槽(130)位于至少两个所述密封槽(120)的后侧。

11.根据权利要求7所述的管板，其特征在于，所述限位槽(130)的数量为至少两个，至少两个所述限位槽(130)与至少两个所述密封槽(120)交错间隔设置。

12.根据权利要求5所述的管板，其特征在于，所述密封槽(120)弧形截面的圆心角的范围为60°～210°。

13.根据权利要求5所述的管板，其特征在于，所述密封槽(120)沿所述换热孔(110)的径向方向的深度范围为2mm～3mm；

所述密封槽(120)的弧形截面的半径的尺寸范围为5mm～6mm。

14.根据权利要求13所述的管板，其特征在于，所述密封槽(120)沿所述换热孔(110)的轴向方向的开口宽度范围为2mm～3mm。

15.根据权利要求5所述的管板，其特征在于，所述限位槽(130)沿所述换热孔(110)的径向方向的深度范围为3mm～4mm。

16.根据权利要求15所述的管板，其特征在于，所述限位槽(130)沿所述换热孔(110)的轴向方向的宽度与所述限位槽(130)沿所述换热孔(110)的径向方向的深度相等；

或者，所述限位槽(130)沿所述换热孔(110)的轴向方向的宽度范围为2mm～3mm。

17.一种热交换器，其特征在于，包括连接管(200)及如权利要求1至16任一项所述的管板(100)；

所述连接管(200)为换热管，所述连接管(200)安装于所述管板(100)的换热孔(110)中，并通过胀接方式与所述管板(100)的安装槽相配合。

18.一种空调机组，其特征在于，包括如权利要求17所述的热交换器。