[实用新型]一种高压泵体表面高精度成型模具

权利要求书

1.一种高压泵体表面高精度成型模具，包括模具本体，其特征在于：所述模具本另设浇铸辅助机构，所述的浇铸辅助机构包括承载底板、升降台、悬臂、定位夹具、负压泵及超声波震荡装置，所述的承载底板下表面均布至少四个调节底脚，且各调节底脚环绕承载底板轴线均布在承载底板下表面边缘位置，所述的升降台共两个，并以承载底板轴线对称分布在承载底板上表面两侧位置，且各升降台轴线与承载底板上表面垂直分布，所述的悬臂末端通过棘轮机构安装在升降台上端面并与升降台铰接，所述的悬臂与水平面呈0°—180°夹角，所述的定位夹具与悬臂连接，所述的模具本体通过定位夹具与悬臂连接，且所述的模具本体轴线与水平面呈0°—90°夹角，所述的负压泵至少一个，安装在承载底板上表面并通过导流管与模具本体的溢出口相互连通，所述的超声波震荡装置若干，均布在模具本体下表面上，且各超声波震荡装置的轴线均与模具本体轴线垂直分布。

2.根据权利要求1所述的一种高压泵体表面高精度成型模具,其特征在于：所述的承载底板至少一个水平仪。

3.根据权利要求1所述的一种高压泵体表面高精度成型模具,其特征在于：所述的定位夹具与悬臂间通过转台机构相互连接，且转台机构轴线与悬臂轴线垂直分布。

4.根据权利要求1所述的一种高压泵体表面高精度成型模具,其特征在于：所述的模具本体上均布至少两个溢出口。

5.根据权利要求1所述的一种高压泵体表面高精度成型模具,其特征在于：所述的溢出口与导流管之间通过缓冲管连通，所述的缓冲管分别与溢出口和导流管同轴分布，且所述的缓冲管管径至少为导流管管径的2倍。

6.根据权利要求1所述的一种高压泵体表面高精度成型模具,其特征在于：所述的承载底板上均布若干减重孔。