[实用新型]一种冷却槽的防尘除杂机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及热熔胶生产设备领域，特别涉及一种冷却槽的防尘除杂机构。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

而热熔胶在生产的过程中一般会从挤出机中挤出成条状的胶条，然后胶条会进入到冷却槽中进行冷却，并且被输送到切料机中进行造粒。但是，由于传统的冷却槽为能够加快胶条散热，因此槽口往往是敞开的，这样就会有粉尘和杂质进入到冷却液中，从而就会造成部分杂质附着在胶条上，进而就会对热熔胶造粒后的质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却槽的防尘除杂机构，其能够有效地防止胶条表面附着杂质，从而也就大大提高溶胶的。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷却槽的防尘除杂机构，包括槽体，其两个端部分别设有冷却液的进管和冷却液的出管，所述槽体的上方设有隔离罩，所述隔离罩上带有穿孔，且隔离罩内悬挂有活性炭块。

通过采用上述技术方案，这样在保证通风降温的同时，也能够有效地防止粉尘进入到槽体内，进而能够有效地避免冷却水收到粉尘的污染，提高了冷却液的循环利用率，从而也就保证了胶条表面的洁净。而且活性炭块能够时时地吸附冷却液中的杂质，从而也有利于保证冷却液的洁净。

所述出管的下方带有卸渣管，所述卸渣管上带有卸料阀。

通过采用上述技术方案，这样冷却液中的杂质在流经出管的时候，有部分能够沉静到卸渣管中，之后再打开卸料阀，这样就能够有效地清除冷却液中的杂质。

所述出管与卸渣管的连接处是向卸渣管一侧弯曲向下设置的。

通过采用上述技术方案，这样能够有利于冷却液中携带的杂质顺着管壁流至卸渣管中去，从而也就更顺利地使杂质进入到卸渣管中。

所述出管于卸渣管背离槽体一侧的横截面上覆盖有过滤网。

通过采用上述技术方案，这样被过滤网阻挡住的杂质就会落至卸渣管中，从而也就有利于提高冷却液的洁净度。

所述槽体的底部外侧固定有若干磁条，每根磁条均是位于两凸起之间的。

通过采用上述技术方案，这样被磁条吸附住的铁锈就会留在两凸起之间的低洼处，这样方便了对铁锈的收集。

磁条所对应的其中一侧槽壁上开有通孔，所述通孔上带有塞子。

通过采用上述技术方案，在需要清理地时候，可以先关闭冷却液的进管和冷却液的出管，并取下磁条，然后拔掉塞子，这样铁锈就会顺着冷却液一起被冲出，这样也就大大节省了清理工作，并且也能够避免铁锈对下游管道设备产生破坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在槽体的上方设置隔离罩，并且在隔离罩上设置穿孔，这样不仅能够保证槽体的正常通风，同时也能够有效地降低粉尘进入到槽体内的概率；

2、在出管出设置卸渣管而后过滤网，这样能够有效地将杂质阻挡在卸渣管中，从而也就提高了冷却液的洁净度；

3、在槽体的底部固定磁条，这样能够将冷却液中的铁锈吸引至两凸起之间，这样更容易将铁锈除去。

附图说明

图1是实施例一的冷却槽的结构示意图一；

图2是实施例一的冷却槽的俯视图；

图3是实施例一的限位环的结构示意图；

图4是实施例一的冷却槽的结构示意图二；

图5是实施例一的冷却槽的右视图；

图6是实施例一的冷却槽的A-A处的剖视图；

图7是实施例一的冷却槽的系统图；

图8是实施例二的冷却槽的结构示意图一；

图9是实施例二的冷却槽的右视图；

图10是图9的B-B处的剖视图；

图11是实施例三的凸起的结构示意图；

图12是实施例三的凸起的右视图；

图13是图12的C-C处的剖视图；

图14是实施例三的冷却槽的系统图；

图15是实施例四的限位环的结构示意图一；

图16是实施例四的限位环的结构示意图二；

图17是实施例五的冷却槽的结构示意图；

图18是实施例五的引导辊组的结构示意图；

图19是实施例五的限位槽的层结构示意图；

图20是实施例六的冷却槽的系统图；