[实用新型]一种富水软岩巷道顶板锚杆管套式固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锚杆支护技术领域，具体涉及一种适用于富水软岩巷道的顶板锚杆固定装置。

背景技术

目前煤矿巷道支护的主要形式为锚杆支护，因其施工方便和主动支护的特点而得到广泛应用。但是在富水软岩巷道中顶板锚杆支护时，由于围岩松散软弱、渗水泥化，锚杆插入钻孔锚固力未形成之前，锚杆易从顶板钻孔中滑落砸伤施工工人，为了防止顶板锚杆滑落伤人，大多采用人工扶稳固定的简易方法，安装效率较低，施工难度大，直接威胁施工人员人身安全；此外，在安装顶板锚杆时，锚固药卷易从钻孔内滑出，导致锚杆锚固力达不到设计要求。因此为解决富水软岩巷道中顶板锚杆在安装初期（锚杆插入钻孔，锚固力未形成之前）易滑落的问题，有必要设计一种适用于富水软岩巷道顶板锚杆固定装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种富水软岩巷道顶板锚杆管套式固定装置，该装置能有效解决富水软岩巷道顶板锚杆在安装初期，即锚杆插入钻孔，锚固力未形成之前，易滑落伤人的问题，保证井下工人施工安全，同时提高了工作效率和施工质量。

本实用新型通过下述技术方案来实现：

一种富水软岩巷道顶板锚杆管套式固定装置，包括固定在螺纹钢锚杆杆体外周的固定环和环套在螺纹钢锚杆杆体外部的管套，固定环的表面设有倒爪式的锚爪；在固定环上朝向钻孔外部的一端为圆台状；在管套上靠近固定环圆台端的一端设有若干预撑缝；在管套上带有预撑缝的一端的内孔为圆台状。

进一步地，上述固定环的内孔中设有与螺纹钢锚杆杆体的外螺纹相匹配的内螺纹。固定环与螺纹钢锚杆杆体之间螺纹连接。

进一步地，每个管套上预撑缝的数量为6个，预撑缝的长度为管套长度的四分之三。

进一步地，每个固定环上锚爪的数量为4个；锚爪与固定环之间焊接连接；锚爪与固定环长度方向的夹角为45度。

进一步地，固定环、锚爪和管套的材质均为塑料或金属。所述固定卡箍主体正中央有带内螺纹的圆孔，该内螺纹与螺纹钢锚杆的外螺纹相匹配，用于套接固定卡紧锚杆。

本实用新型的工作原理是：在富水软岩巷道顶板锚杆上安装管套式固定装置，该装置的安装数量根据锚杆长度确定，利用螺纹连接将管套式固定装置固定在锚杆上的预定位置，使锚杆与管套式固定装置紧密连接；在锚杆钻机安装锚杆结束后，因锚杆自重大，在重力作用下锚杆有滑落的趋势，此时倒爪式锚爪受到锚杆孔壁的阻力，利用锚爪与孔壁间的摩擦力和固定力保持锚杆的位置，防止锚杆的滑落掉落；同时管套在挤压力作业下向外侧膨胀与孔壁产生相互作用，防止锚杆滑脱掉落；待锚杆安装完毕，开始注浆，浆液通过键槽流入套筒内，使得浆液与锚杆成为一体，既防止锚杆的滑脱掉落，又加固了富水软弱破碎围岩。

本实用新型的有益效果是：通过在富水软岩特殊地质条件下巷道顶板锚杆安装管套式固定装置，克服了工人大角度仰角手扶安装锚杆过程中锚杆易掉落的问题，对顶板锚杆起到一定固定作用，避免了安装初期仅靠人工手扶锚杆易脱落的危险，减轻了作业人员的劳动强度和作业难度，同时提高了支护质量，使锚杆支护技术趋于完善；本实用新型结构简单，现场作业人员可以很轻易地掌握其机理和使用方法。

附图说明

附图1是本实用新型一种富水软岩巷道顶板锚杆管套式固定装置的结构示意图；

图中：1-螺纹钢锚杆杆体，2-钻孔，3-固定环，4-锚爪，5-管套，6-注浆孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明，以便本领域内的技术人员了解本实用新型。

一种富水软岩巷道顶板锚杆管套式固定装置，包括固定在螺纹钢锚杆杆体1外周的固定环3和环套在螺纹钢锚杆杆体1外部的管套5，固定环3的表面设有倒爪式的锚爪4；在固定环3上朝向钻孔2外部的一端为圆台状；在管套5上靠近固定环3圆台端的一端设有若干预撑缝；在管套5上带有预撑缝的一端的内孔为圆台状。

在本实施例中，固定环3的内孔中设有与螺纹钢锚杆杆体1的外螺纹相匹配的内螺纹；固定环3与螺纹钢锚杆杆体1之间螺纹连接。

在本实施例中，每个管套5上预撑缝的数量为6个；预撑缝的长度为管套5长度的四分之三。

在本实施例中，每个固定环3上锚爪4的数量为4个；锚爪4与固定环3之间焊接连接；锚爪4与固定环3长度方向的夹角为45度。

在本实施例中，固定环3、锚爪4和管套5的材质均为金属。

以上实施方式仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此尽管本说明书参照上述的各个实施方式对本实用新型已进行了详细的说明，但是本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。