[实用新型]料带涂胶自动烘干输送整理储存装置

权利要求书

1.料带涂胶自动烘干输送整理储存装置，包括用以对铜箔料带进行初步涂胶的自动涂胶装置(4)、设于所述自动涂胶装置(4)后方用以对上胶后的铜箔料带进行烘干的烘干防黏装置(5)，其特征在于：所述烘干防黏装置(5)后方设有能将烘干后的铜箔料带切成指定尺寸的整平切裁输送装置(8)，所述整平切裁输送装置(8)后端设有输送机台(9)，所述输送机台(9)上设有输送线(901)，所述输送线(901)设于所述输送机台(9)前部，所述输送机台(9)后部设有能储存经料带吹出装置(9b)吹出的铜箔料带的储存工位(912)，所述储存工位(912)的前端设有能整齐落入其内的铜箔料带的摆动打齐装置(9c)。

2.根据权利要求1所述料带涂胶自动烘干输送整理储存装置，其特征在于：所述料带吹出装置(9b)包括吹气固定架(902)，所述吹气固定架(902)内设有能在其转动以调节出气角度的出气调节管(903)，所述出气调节管(903)上设有若干阵列设置的喷气口(904)，所述输送机台(9)上设有与所述出气调节管(903)连接、能供高压气输出的高压气泵(905)。

3.根据权利要求2所述料带涂胶自动烘干输送整理储存装置，其特征在于：所述储存工位(912)前壁为倾斜设置、后壁为垂直设置，所述摆动打齐装置(9c)包括铰设于所述储存工位(912)前壁的打齐板(913)，所述输送机台(9)上设有驱动所述打齐板(913)摆动的打齐驱动气缸(914)。

4.根据权利要求1所述料带涂胶自动烘干输送整理储存装置，其特征在于：所述自动涂胶装置(4)包括涂胶机体(401)，所述涂胶机体(401)沿铜箔料带输送方向依次设有上胶辊筒(402)、用以驱动铜箔料带输送的驱动滚筒组(4a)，所述上胶辊筒(402)下方设有储存导热胶的储胶箱(403)，所述上胶辊筒(402)下部置于该储胶箱(403)内，所述储胶箱(403)旁设有防止其内导热胶凝固的振动装置(4b)。

5.根据权利要求4所述料带涂胶自动烘干输送整理储存装置，其特征在于：所述振动装置(4b)包括振动电机(404)、与所述振动电机(404)活动连接的振动叶片(405)，所述振动电机(404)设于所述储胶箱(403)前端，所述振动叶片(405)设于所述储胶箱(403)下端。

6.根据权利要求5所述料带涂胶自动烘干输送整理储存装置，其特征在于：所述驱动滚筒组(4a)包括主驱动辊筒(406)及辅助辊筒(407)，所述主驱动辊筒(406)设于所述辅助辊筒(407)上方，所述涂胶机体(401)上设有驱动所述主驱动辊筒(406)转动以带动铜箔料带输送的辊筒驱动装置(408)。

7.根据权利要求1所述料带涂胶自动烘干输送整理储存装置，其特征在于：所述烘干防黏装置(5)包括烘干机体(501)，所述烘干机体(501)上设有供铜箔料带输送烘干的烘干室(502)，所述烘干室(502)下部设有用以对涂胶后的铜箔料带进行烘干的照射装置(503)，所述照射装置(503)上方设有输送装置(5a)，所述输送装置(5a)置于所述烘干室(502)内能将铜箔料带进行输送，所述照射装置(503)包括灯管架(509)，所述灯管架(509)上设有能照向所述烘干室(502)的烘干灯管(510)。

8.根据权利要求7所述料带涂胶自动烘干输送整理储存装置，其特征在于：所述烘干机体(501)上设有能将所述烘干室(502)内热气抽出的抽气装置(5b)，所述抽气装置(5b)设于所述烘干机体(501)前部，所述抽气装置(5b)包括沿所述烘干机体(501)输送方向横向延伸的横向抽气管道(504)，所述横向抽气管道(504)上设有一端与其连接、另一端与所述烘干机体(501)连接并连通于所述烘干室(502)的纵向抽气管道(505)。

9.根据权利要求8所述料带涂胶自动烘干输送整理储存装置，其特征在于：所述输送装置(5a)包括输送转筒(506)、用以驱动所述输送转筒(506)的转筒驱动装置(507)，所述输送转筒(506)为弯形结构，其两端与所述烘干机体(501)连接并以其端部为轴心转动，所述转筒驱动装置(507)与所述烘干机体(501)固定连接。

10.根据权利要求1所述料带涂胶自动烘干输送整理储存装置，其特征在于：所述整平切裁输送装置(8)包括切裁机体(801)，所述切裁机体(801)上设有用以对铜箔料带进行输送的输送平台(802)，所述输送平台(802)前部设有能压平输入的铜箔料带的整平装置(8a)，所述整平装置(8a)包括设于所述切裁机体(801)侧边的整平支架(803)，所述整平支架(803)上设有能沿其垂直升降的整平滑动组件(804)，所述输送平台(802)后部设有能将整平后的铜箔料带进行切裁的切裁装置(8b)。