[实用新型]一种提高氢气收率的VPSA提氢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工提氢装置技术领域，具体地说是一种提高氢气收率的VPSA提氢装置。

背景技术

在石油化工行业，氢气是一种重要的工业气体，应用领域很广，其中，用量最大的是作为一种重要的石油化工原料，用于生产合成氨、甲醇以及石油炼制过程的加氢。

氢气的生产方案主要有：轻烃水蒸气转化制氢工艺、煤制氢工业、甲醇裂解制氢工艺以及采用变压吸附的方法直接从各类含氢气体，包括各种炼油厂干气、重整氢、变换气、合成气等中分离提纯氢气等工艺。而烃水蒸气转化制氢工艺、煤制氢工业、甲醇裂解制氢工艺等制备的氢气同样需要经过变压吸附的方法进行分离提纯氢气，得到高纯氢气，因此，变压吸附制氢技术在石油化工行业应用相当广泛。

参见图1，为传统PSA冲洗流程制氢的工艺步骤，氢气的收率并不是很高，而且装置投资和运行成本高。

由于氢气的重要性，因此根据需要，提高变压吸附制氢技术中氢气的收率具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种更利于提高氢气收率的VPSA提氢装置，来解决传统冲洗再生过程中氢气损失较大的问题，它能通过提高氢气收率，降低氢气的生产成本，实现良好的效益。

实现上述目的，设计一种提高氢气收率的VPSA提氢装置，其特征在于：若干吸附塔的塔顶支管分别分两路，若干塔顶支管的一路并联于产品氢气总管上；若干塔顶支管的另一路并联于产品氢气总管的支管上；若干吸附塔的塔底分别分三支，若干吸附塔的塔底一支并联于进料总管上，若干吸附塔的塔底另一分支并联于解吸气汇总管上，解吸气汇总管的出口与解吸气缓冲罐连接；若干吸附塔的塔底的又一分支汇总后与相应的真空泵的入口连接，真空泵出口连接于解吸气总管上，解吸气总管的出口与解吸气混合罐连接。

所述的真空泵至少设有两个。

本实用新型与现有技术相比，采用抽真空的再生方式，可以提高氢气收率 5％～10％，同时在提高氢气产量的同时会产生装置投资的变化、公用工程消耗的变化，本实用新型比传统冲洗流程多产的氢气的成本约为0.1～0.3元/Nm³，多产的氢气的成本要远低于传统冲洗流程的氢气成本，因此本实用新型是合理的；当含氢气体压力较低时，采用本实用新型，可以省去原料气压缩机，即可降低装置投资和运行成本。

附图说明

图1是传统PSA冲洗流程的工艺步骤示意图。

图2是本实用新型所采用的工艺步骤流程示意图。

图3是本实用新型的连接示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步地说明。

实施例1

参见图3，本实用新型一种提高氢气收率的VPSA提氢装置，其特征在于：若干吸附塔1的塔顶支管分别分两路，若干塔顶支管的一路并联于产品氢气总管5上；若干塔顶支管的另一路6并联于产品氢气总管5的支管上；若干吸附塔1的塔底分别分三支，若干吸附塔的塔底一支并联于进料总管4上，若干吸附塔的塔底另一分支并联于解吸气汇总管上，解吸气汇总管的出口与解吸气缓冲罐2连接；若干吸附塔的塔底的又一分支汇总后与相应的真空泵7的入口连接，真空泵7出口连接于解吸气总管8上，解吸气总管3的出口与解吸气混合罐3连接。

进一步的，所述的真空泵至少设有两个。

参见图2，其中各类含氢的原料气经过与吸附塔的塔底连接的相关程控阀门和工艺管道后进入吸附塔，从吸附塔塔底通过吸附塔内装填的吸附剂床层后，从吸附塔的塔顶排出，通过相关工艺管道和相关程控阀门以及调节阀稳压后送出界区，吸附塔实现了各类含氢气体的连续分离。

采用本装置提取氢气的收率能比图1所示传统方法提取氢气的收率高 5～10％。