[实用新型]一种组装线用分类明确的导线盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及组装线技术领域，具体为一种组装线用分类明确的导线盒。

背景技术

组装线是在流通加工系统中，产品缓慢移动，新的品项加入组装过程，完成成品的组装系列的设备。通俗名:装配线，总装线，流水线。在电子元件的生产时，通常在组装线上配备导线盒，目前使用的导线盒，不能对不同直径的导线进行有效的归类存放，这样给生产过程带来不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组装线用分类明确的导线盒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装线用分类明确的导线盒，包括支架，所述支架上设有分线装置、送线装置和控制器，所述送线装置包括主动轮和上压轮，所述上压轮位于所述主动轮的正上方，所述主动轮和上压轮的一侧设有进线管道，所述主动轮和上压轮的另一侧设有金属管道，所述分线装置包括导杆、丝杆、滑块和步进电机，所述导杆固定设置在所述支架内部，所述丝杆的两端通过固定座固定设置在所述导杆上，且所述丝杆的两端通过轴承与固定座活动连接，所述步进电机与所述丝杆传动连接，所述滑块位于所述导杆和丝杆上，所述分线装置的下方固定设有收线盒，所述控制器与所述步进电机电性连接。

优选的，所述主动轮固定设置，且所述主动轮连接动力系统，所述上压轮上为活动设置，且上压轮上设有位移传感器，所述位移传感器与控制器电性连接。

优选的，所述滑块上设有圆柱孔和螺纹孔，所述导杆通过圆柱孔与所述滑块滑动连接，所述丝杆通过螺纹孔与所述滑块螺纹连接。

优选的，所述滑块上设有导线管，所述导线管与所述金属管道之间通过软管连接。

优选的，所述收线盒包括第一收线盒、第二收线盒和第三收线盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，将导线通过进线管道送入送线装置，在主动轮和上压轮进行直径的检测，主动轮提供动力，将导线推入金属管道内，由于导线的直径的不同引起上压轮的上下移动，位移传感器通过控制器控制步进电机的转动，从而控制导线管的左右运动，使得不同直径的导线进入收线盒内，从而实现了对不同直径的导线的分类存放，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑块的结构示意图；

图3为本实用新型主动轮和上压轮的侧视结构示意图。

图中：1-控制器；2-分线装置；21-导杆；22-丝杆；23-固定座；24-步进电机；25-滑块；251-圆柱孔；252-螺纹孔；3-进线管道；4-主动轮；5-上压轮；6-金属管道；7-软管；8-支架；9-收线盒；91-第一收线盒；92-第二收线盒；93-第三收线盒；10-导线管；11-送线装置；12-位移传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种组装线用分类明确的导线盒，包括支架8，所述支架8上设有分线装置2、送线装置11和控制器1，所述送线装置11包括主动轮4和上压轮5，所述上压轮5位于所述主动轮4的正上方，且主动轮4和上压轮5均固定安装于支架8上部，所述主动轮4和上压轮5的一侧设有进线管道3，所述主动轮4和上压轮5的另一侧设有金属管道6，所述分线装置2包括导杆21、丝杆22、滑块25和步进电机24，所述导杆21固定设置在所述支架8内部，所述丝杆22的两端通过固定座23固定设置在所述导杆21上，且所述丝杆22的两端通过轴承与固定座23活动连接，所述步进电机24与所述丝杆22传动连接，所述滑块25位于所述导杆21和丝杆22上，所述分线装置2的下方固定设有收线盒9，所述控制器1与所述步进电机24电性连接。

所述主动轮4固定设置，且所述主动轮4连接动力系统，所述上压轮5上为活动设置，且上压轮5上设有位移传感器12，所述位移传感器12与控制器1电性连接；所述滑块25上设有圆柱孔251和螺纹孔252，所述导杆21通过圆柱孔251与所述滑块25滑动连接，所述丝杆22通过螺纹孔252与所述滑块25螺纹连接；所述滑块25上设有导线管10，所述导线管10与所述金属管道6之间通过软管7连接；所述收线盒9包括第一收线盒91、第二收线盒92和第三收线盒93。