[实用新型]手机电路板点胶结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手机电路板点胶结构。

背景技术

自动点胶机在行业中的影响广泛，在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部分等等，其缺陷是设备结构复杂，制作成本、维修费用和运行成本均较高。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种手机电路板点胶结构，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：手机电路板点胶结构，包括顶面为开放面的胶液箱、工件支撑板和动力机构，所述胶液箱内的底板靠近所述胶液箱四角处均具有导向柱，所述胶液箱内具有升降板，所述升降板上具有能使所述导向柱穿过的导向孔，所述升降板上具有多个气孔和多个固定环，每个所述固定环内均具有可拆卸的沾胶柱，所述升降板上均布多个立柱；

所述胶液箱的内壁靠近所述胶液箱顶面处具有环台，所述工件支撑板可拆卸的固定于所述环台上，所述工件支撑板上具有能使所述沾胶柱的顶面穿过的通孔和能使所述立柱穿过的孔，所述立柱的顶面具有顶板，所述顶板与所述动力机构连接。

进一步，所述沾胶柱的顶面为球面，所述球面中心具有碗型凹槽。

进一步，所述固定环的上表面具有相对设置的朝向所述固定环中心延伸的两个凸起，所述沾胶柱的下部具有与所述凸起适配的插槽，当所述沾胶柱的下部伸入所述固定环内时，转动所述沾胶柱可使所述凸起伸入所述插槽中，以此将所述沾胶柱的下部固定于所述固定环内。

进一步，所述工件支撑板上具有定位板和多个支撑凸起，所述支撑凸起的顶面具有橡胶端头。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，结构设计合理，适用性广，造价低廉，使用更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构爆炸结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是图1中B处的放大结构示意图；

图中：1-胶液箱；2-导向柱；3-升降板；4-环台；5-立柱；6-工件支撑板；7-通孔；8-定位板；9-支撑凸起；10-固定环；11-沾胶柱；12-凸起。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种手机电路板点胶结构，包括顶面为开放面的胶液箱1、工件支撑板6和动力机构(图中未示)，胶液箱1内的底板靠近胶液箱1四角处均具有导向柱2，胶液箱1内具有升降板3，升降板3上具有能使导向柱2穿过的导向孔，升降板3上具有多个气孔和多个固定环10，每个固定环10内均具有可拆卸的沾胶柱11，升降板3上均布多个立柱5；

胶液箱1的内壁靠近胶液箱1顶面处具有环台4，工件支撑板6可拆卸的固定于环台4上，工件支撑板6上具有能使沾胶柱11的顶面穿过的通孔7和能使立柱5穿过的孔，立柱5的顶面具有顶板(图中未示)，顶板与动力机构连接。

上述结构在使用时，首先在胶液箱中注入胶液，胶液的高度高于沾胶柱11的顶面、低于环台4的水平高度，将工件放置于工件支撑板6上，其待点胶的位置对准通孔7，根据工件待点胶的位置确定哪几个固定环10中安装沾胶柱11，启动动力机构带动升降板3上升，沾胶柱11的顶面穿过通孔7与工件接触，将胶液沾于工件点位上，而后升降板3下移至胶液内，等待下一个工件的点胶作业，上升结构制造成本低廉，使用方便，胶液不会外溢带工件的其他部分，有效避免工件内其他部位元件的污染和胶液的浪费。

沾胶柱11的顶面为球面，球面中心具有碗型凹槽。球面和碗型凹槽的设置可利用胶液的表面张力，使沾胶柱11的顶面粘胶后，胶液可存放于碗型凹槽中，且部分胶液的液面高于碗型凹槽的边缘，这样可在工件在与沾胶柱11的接触面积更小的情况下进行点胶，点胶精度更高，避免工件与沾胶柱11接触造成的工件偏移。

固定环10的上表面具有相对设置的朝向固定环10中心延伸的两个凸起12，沾胶柱11的下部具有与凸起12适配的插槽，当沾胶柱11的下部伸入固定环10内时，转动沾胶柱11可使凸起12伸入插槽中，以此将沾胶柱11的下部固定于固定环10内。

工件支撑板6上具有定位板8和多个支撑凸起9，支撑凸起9的顶面具有橡胶端头。支撑凸起9的设置可使工件与工件支撑板6之间具有间隙，避免工件支撑板6上残留的胶液污染工件本身，橡胶端头可避免支撑凸起9划伤工件，且增加了支撑凸起9与工件之间的摩擦力，避免工件偏移。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。