[实用新型]魔鬼毡勾面及其制造设备

权利要求书

1.一种魔鬼毡勾面，其特征在于，设有一底片，在所述底片上形成多排毛圈勾，各排毛圈勾包括多个间隔设置的毛圈勾，各所述毛圈勾包括一由所述底片朝上伸设的基部、一由各所述基部的顶端朝同排相邻的另一个所述毛圈勾方向延伸的弯部以及一形成在各弯部自由端的端部，各弯部顶缘的弯曲弧度是以一第一圆周定义，各所述端部外缘的弧度是以一第二圆周定义，各弯部底缘的弯曲弧度是以一第三圆周定义，其中各所述第二圆周与各所述第一圆周内切而与各所述第三圆周外切，各所述第二圆周中心与各所述第三圆周中心的连线与所述底片顶面的夹角为0至45度角。

2.如权利要求1所述的魔鬼毡勾面，其特征在于，各所述第一圆周的半径为0.27mm至0.33mm，各所述第二圆周的半径为0.063mm至0.077mm，各所述第三圆周的半径为0.0855mm至0.1045mm。

3.如权利要求1或2所述的魔鬼毡勾面，其特征在于，所述多排毛圈勾是左右间隔设置，在所述底片位于左右相邻的两排所述毛圈勾之间的部分各形成一直条状的间隔部，同排所述毛圈勾的弯部的弯曲方向同向，相邻排所述毛圈勾的弯部的弯曲方向相反。

4.一种魔鬼毡勾面制造设备，其特征在于，设有一压出机，所述压出机的底端设有一输出端，在所述输出端安装一模头，在所述模头的底端形成一长条形的开口，在所述模头正下方的左右两侧各设有一模具滚压轮以及一辅助滚压轮，其中所述模具滚压轮包括多个模具板，各所述模具板是间隔且同心排列的圆形板，在各所述模具板的外周面以环绕且间隔的方式凹设多个毛圈勾孔，各所述毛圈勾孔是由各所述模具板的外周面朝各所述模具板的中心凹入形成一基孔部，在各所述基孔部的内端朝相邻的另一个所述毛圈勾孔的方向延伸一弯孔部，在各所述弯孔部的自由端形成一端孔部；各所述弯孔部顶缘的弯曲弧度是以一第四圆周定义，各所述端孔部外缘的弧度是以一第五圆周定义，各所述弯孔部底缘的弯曲弧度是以一第六圆周定义，其中各所述第五圆周与各所述第四圆周内切而与各所述第六圆周外切，各所述第五圆周中心与各所述第六圆周中心的连线与各所述基孔部外缘中央的切线方向的夹角为0至45度角。

5.如权利要求4所述的魔鬼毡勾面制造设备，其特征在于，各所述毛圈勾孔的左右两侧贯穿各所述模具板的左右侧面，在相邻的两所述模具板之间夹 合一圆形的间隔板。

6.如权利要求4或5所述的魔鬼毡勾面制造设备，其特征在于，各所述第四圆周的半径为0.27mm至0.33mm，各所述第五圆周的半径为0.063mm至0.077mm，各所述第六圆周的半径为0.0855mm至0.1045mm。

7.如权利要求6所述的魔鬼毡勾面制造设备，其特征在于，同一模具板的所述毛圈勾孔的弯孔部的弯曲方向同向，相邻模具板的毛圈勾孔的弯孔部的弯曲方向相反。