[实用新型]压铸模具

权利要求书

1.一种压铸模具，其特征在于，包括上模板、下模板、上模芯、下模芯、斜顶、垫板、底针板和顶针；

所述上模芯安装于所述上模板，所述下模芯和斜顶安装于所述下模板；所述斜顶第一端与所述垫板固定连接，所述垫板远离所述下模板一侧固定连接所述底针板，所述顶针第一端安装于所述垫板上并通过所述底针板固定，所述顶针第二端依次穿过所述下模板和下模芯，且其端面与所述上模芯、下模芯和斜顶第二端成型产品的外表面；

当所述上模板和下模板合模后，所述顶针第二端端面、斜顶第二端、上模芯与下模芯形成铸造产品的第一腔体，位于第一腔体内的所述斜顶成型产品的倒扣位；

所述倒扣位位于成型产品的两侧，所述斜顶设置有两个，分别安装于所述第一腔体内成型产品倒扣位的两侧；

当向第一腔体填充原料成型产品后，所述上模板和下模板分模，所述斜顶侧向同步分型，所述顶针动作推动成型产品脱模。

2.根据权利要求1所述的压铸模具，其特征在于，包括固定座，所述斜顶第一端与所述固定座固定连接，所述固定座固定安装于所述垫板上。

3.根据权利要求1或2所述的压铸模具，其特征在于，所述上模板设置有第一排气块，所述下模板设置有第二排气块，所述第一排气块、第二排气块设置于成型第一腔体的一侧且上下对应；

当所述上模板和下模板合模，第一排气块和第二排气块形成可排气体的第二腔体，向所述第一腔体填充原料时，第一腔体内的空气可流向所述第二腔体；

当产品成型后，所述上模板带动所述第一排气块与所述下模板带动第二排气块分模，所述第一排气块与第二排气块分开。

4.根据权利要求3所述的压铸模具，其特征在于，还包括顶出杆，所述顶出杆第一端安装于所述垫板上并通过所述底针板固定，所述顶出杆第二端依次穿过所述下模板和第二排气块，且其端面与所述第二排气块面向第一排气块的面光顺相切；

当所述上模板和所述下模板分模，所述顶出杆顶向所述第一排气块，使所述第一排气块和第二排气块分离。

5.根据权利要求1所述的压铸模具，其特征在于，还包括导柱和导套，当所述上模板和下模板合模，所述导柱穿进所述导套内，使所述上模板和下模板准确合模；

当所述上模板和下模板分模，所述导柱与所述导套分离。

6.根据权利要求1所述的压铸模具，其特征在于，当所述斜顶侧向同步分型后，所述斜顶的横向抽芯距离大于或等于成型产品侧向深度2mm。

7.根据权利要求1所述的压铸模具，其特征在于，还包括回程机构，当所述顶针顶出产品后，所述回程机构将所述顶针和所述斜顶回复原位。

8.根据权利要求7所述的压铸模具，所述回程机构包括弹簧和回程杆，所述回程杆安装固定于所述垫板上，所述弹簧穿套于所述回程杆上，并位于所述下模板远离所述上模板的一侧与所述垫板之间。

9.根据权利要求1所述的压铸模具，其特征在于，所述上模芯设置有凹槽，所述下模芯设置有适配于所述凹槽的凸台；

当所述上模板和所述下模板合模时，所述凹槽和所述凸台适配。

10.根据权利要求1所述的压铸模具，其特征在于，所述上模板设置有唧嘴，所述下模板设置有与所述唧嘴对应的分流锥；

当所述上模板和所述下模板合模，所述唧嘴与所述分流锥抵顶配合，成型原料从所述唧嘴沿所述分流锥流向所述第一腔体；

当所述上模板和所述下模板分模后，所述唧嘴与所述分流锥分离。