[发明专利]一种低温、无毒、复合氧化物为载体的SCR脱硝催化剂、制备方法及应用

权利要求书

1.一种低温、无毒、复合氧化物为载体的SCR脱硝催化剂，其特征在于，所述的SCR脱硝催化剂以CeO₂氧化物和TiO₂氧化物为载体，以过渡金属Mn和Cu为活性组分，活性组分负载于载体上的负载量为催化剂总质量的10～20wt.％；所述载体中TiO₂和CeO₂的重量比为1:9～9:1。

2.根据权利要求1所述的一种低温、无毒、复合氧化物为载体的SCR脱硝催化剂，其特征在于，载体中TiO₂和CeO₂的重量比优选为4:6～7:3。

3.权利要求1或2所述的一种低温、无毒、复合氧化物为载体的SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于以下步骤：

(1)室温下，按比例分别将TiO₂和CeO₂两种物质的前驱体溶于去离子水中，在匀速搅拌条件下将TiO₂前驱体溶液缓慢滴加到CeO₂前驱体溶液中配置成均匀的前驱体混合溶液；

(2)向步骤(1)得到的前驱体混合溶液中滴加氨水，控制混合溶液的pH在8～10之间；滴加完氨水后，在63℃～67℃水浴搅拌下进行共沉淀反应至少3h，再在室温条件下将混合溶液静止、抽滤后滤饼，将滤饼用去离子水洗涤至中性，得到乳白色的混合物初产物，烘干后，在400～800℃、空气气氛下焙烧4～5h，得到CeO₂-TiO₂催化剂载体；

(3)将步骤(2)制备得到的CeO₂-TiO₂催化剂载体进行研磨过筛，得到粒径大小为100目的载体；

(4)按比例，分别将活性组分Mn和Cu两种物质的前驱体溶于去离子水，再将两种前驱体混合溶液加入到步骤(3)得到的载体中，烘干除去液相结晶水，使Mn、Cu浸渍在CeO₂-TiO₂催化剂载体上；所述活性组分Mn、Cu的前驱体混合溶液中Mn、Cu元素的含量不低于CeO₂-TiO₂催化剂载体负载的Cu、Mn元素的含量；

(5)将步骤(4)得到的浸渍过Mn、Cu的催化剂载体置于马弗炉中，在空气氛围下于400～800℃进行充分焙烧3～4h，得到复合氧化物为载体的SCR脱硝催化剂。

4.根据权利要求3所述的一种低温、无毒、复合氧化物为载体的SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的TiO₂的前驱体为硫酸钛，CeO₂的前驱体为六水合硝酸铈。

5.根据权利要求3或4所述的一种低温、无毒、复合氧化物为载体的SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的Cu的前驱体为水合硝酸铜溶液，锰的前驱体为四水合硝酸锰。

6.根据权利要求3或4所述的一种低温、无毒、复合氧化物为载体的SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的焙烧温度优选为400～500℃；所述步骤(4)中的焙烧温度优选为400～700℃。

7.根据权利要求5所述的一种低温、无毒、复合氧化物为载体的SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的焙烧温度优选为400～500℃；所述步骤(4)中的焙烧温度优选为400～700℃。

8.根据权利要求3或4或7所述的一种低温、无毒、复合氧化物为载体的SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)、步骤(3)中的烘干温度为100℃～120℃。

9.根据权利要求6所述的一种低温、无毒、复合氧化物为载体的SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)、步骤(3)中的烘干温度为100℃～120℃。

10.权利要求1或2所述的SCR脱硝催化剂的应用在NH₃-SCR脱硝技术中，其特征在于，在200～300℃、氨氮比1:1条件下，该催化剂的脱硝率能够达到90％以上。