[发明专利]冲压机

权利要求书

1.一种冲压机，其特征在于：包括并排设置的钢管卷制装置和钢板折弯机构；

所述钢管卷制装置包括底座，所述底座的中央沿其竖直方向设有一个阶梯槽，所述阶梯槽由其开口方向朝其槽底依次包括等腰梯形状的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，第一凹槽的大端朝上，小端与第二凹槽相接；

所述第一凹槽内左右对称地设有彼此不相接的两压模块，左压模块的左下角和右压模块的右下角分别铰接在第一凹槽前后两侧壁的相应位置上，以使得两压模块可以在第一凹槽内自由转动一定角度；两压模块各自朝第一凹槽相应腰壁一侧的侧面下端边缘设有第一倒圆角，背离腰壁一侧的侧面中部开设有圆弧缺口且该侧面的上端边缘设有倒斜角，该倒斜角与所述圆弧缺口之间圆弧过渡相连；两压模块分别被固定于第一凹槽两侧腰壁内的第一弹簧拉至与相应腰壁相贴合，以使得两压模块的倒斜角所在侧之间形成的间隙足以容纳卷制好的钢管竖直通过；

所述第二凹槽内水平地设有垫板，第三凹槽的槽底与第二弹簧的底端固定相连，第二弹簧的顶端与伸入第三凹槽槽底的顶杆相连，且第二弹簧在自然长度下顶杆不完全滑出第三凹槽，以使得在非工作状态下，顶杆穿过所述垫板后将两压模块顶至各自与第一凹槽的相应腰壁相贴合的位置，而在工作状态下，两压模块的底端面均转至所述垫板顶面上时，两圆弧缺口组合成一个圆形模腔；

所述钢板折弯机构包括座板，所述座板的中央竖直地设有盲孔，盲孔底部设有弹簧，所述弹簧底端固定于盲孔孔底，顶端与伸入盲孔内的顶杆底部相连且在弹簧处于自然长度时顶杆不完全滑出盲孔；在顶杆两侧分别呈左右对称地设有支架，所述支架包括直角块和平板状的背板两部分，其中，直角块为横截面呈直角的角钢状结构，在直角块其中一端一体式地设有将该端封堵的所述背叛，直角块的其中一条直角边所在的侧板垂直固定于座板顶面，直角块的直角开口侧朝顶杆一侧设置，在所述直角开口内还铰接有模板，所述模板一端铰接在所述背板上且铰接轴与背板垂直，另一端上表面的边缘处设有倒角，位于左右两侧的两模板均转至座板的顶面上时，两倒角拼合成V型模腔；每块模板的上表面均连接有拉簧，所述拉簧在非冲压状态下将两模板分别向上拉至与座板顶面相分离的位置；

所述钢管卷制装置的圆形模腔与所述钢板折弯机构的V型模腔正对且联通，圆形模腔的最低点与V型模腔的夹角顶点位于同一水平直线上，V型模腔的角平分线与圆形模腔的轴线垂直相交；

所述第一弹簧水平设置；每块模板的倒角面的底部边缘处均铰接有垫板，且该垫板绕其底端的铰接轴转动到倒角面上时可将所述倒角面全部覆盖。

2.根据权利要求1所述冲压机，其特征在于：所述两压模块之间的最小水平间隙位于两圆弧缺口以下的位置，且最小水平间隙与所述圆形模腔直径之比为3∶20。

3.根据权利要求2所述冲压机，其特征在于：所述第一凹槽的两腰壁之间的夹角与两压模块的倒斜角所在面所形成的夹角之比为3∶10。

4.根据权利要求3所述冲压机，其特征在于：所述第一凹槽与第二凹槽相接处倒圆角处理，且所倒出的第二倒圆角的圆心位于两压模块与第一凹槽前后侧壁铰接时的铰接轴轴线上，转动过程中所述第一倒圆角与第二倒圆角相内切。

5.根据权利要求4所述冲压机，其特征在于：所述底座的左右两侧壁分别设有半圆形缺口。

6.根据权利要求1所述冲压机，其特征在于：在所述模板内还水平地设有一根蜗杆，所述蜗杆可在模板内自由转动且一端伸出所述倒角面；在模板上部的空腔内设有可转动的与蜗杆啮合的蜗轮，所述模板的前侧还设有控制蜗轮转动的紧固装置。

7.根据权利要求6所述冲压机，其特征在于：所述蜗轮两端面上的圆柱状凸缘分别可转动地位于空腔的两相对侧壁上，所述紧固装置为螺栓，该螺栓可从外侧伸入空腔内并拧入其中一个凸缘内以阻止蜗轮转动，另一个凸缘和与该凸缘相对的空腔侧壁上分别设有彼此同轴的孔，其中，位于空腔上的第一孔为可供六角扳手穿过的通孔，位于该凸缘上的第二孔为可以与内六角扳手相配合的六角孔。