[发明专利]一种金属表面热浸镀方法有效
申请号: | 201711495234.8 | 申请日: | 2017-12-31 |
公开(公告)号: | CN108048774B | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 孙长志 | 申请(专利权)人: | 天长市飞龙金属制品有限公司 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;C23C2/32 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 杨霞;翟攀攀 |
地址: | 239300 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属表面 热浸镀 方法 | ||
1.一种金属表面热浸镀方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、上挂;
S2、预处理:将工件用Na2SiO3和NaOH进行碱洗,用浓盐酸进行酸洗,冲洗后烘干;
S3、助镀:将预处理后的工件浸入温度为70-75℃的助镀剂中,助镀处理5-10min后取出,烘干;所述助镀剂中含有蓖麻油松香酯、松香胺和植酸,其中蓖麻油松香酯、松香胺和植酸的重量比为30-40:2-5:10-15;
S4、热浸镀:将预处理后的工件进入温度为400-500℃镀液中进行热浸镀,热浸镀时间为1-3min,热浸镀过程中对镀液进行超声处理,超声频率为35000-40000Hz;
S5、后处理:把浸度后的工件进行化学抛光,钝化后冷却至室温;
S6、下挂;
所述S3中,蓖麻油松香酯的制备方法包括:将1-2重量份二水合钨酸钠溶解在浓度为20-40wt%过氧化氢溶液中,滴入甲基三辛基硫酸氢铵,调节溶液的pH至1-3,依次加入40-60ml乙醇、10-15重量份蓖麻油,缓慢升温至50-55℃,滴加8-12ml浓度为20-40wt%的过氧化氢溶液反应1-1.5h,冷却分层,取油相洗涤,旋蒸后溶解在丙酮溶剂中得到物料a;向物料a中通入氮气,加入3-5重量份马来酸酐,升温至120-150℃反应0.5-1h得到物料b;向物料b升温至180-200℃,加入25-35重量份松香反应2-4h得到蓖麻油松香酯。
2.根据权利要求1所述的金属表面热浸镀方法,其特征在于,S4中,热浸镀过程中对工件施加相同的超声处理,超声频率为35000-40000Hz。
3.根据权利要求1或2所述的金属表面热浸镀方法,其特征在于,在制备蓖麻油松香酯的制备过程中,浓度为20-40wt%过氧化氢溶液在2-3h内滴加完。
4.根据权利要求1或2所述的金属表面热浸镀方法,其特征在于,蓖麻油松香酯的制备过程中,油相洗涤具体操作为:取油相交替用氢氧化钠溶液、沸水洗涤至洗出液呈中性;其中,氢氧化钠溶液的浓度为4-8wt%。
5.根据权利要求1或2所述的金属表面热浸镀方法,其特征在于,S3中,蓖麻油松香酯的制备方法包括:将1-2重量份二水合钨酸钠溶解在浓度为20-40wt%过氧化氢溶液中,滴入甲基三辛基硫酸氢铵,调节溶液的pH至1-3,依次加入40-60ml乙醇、10-15重量份蓖麻油,缓慢升温至53℃,滴加8-12ml浓度为20-40wt%的过氧化氢溶液反应1-1.5h,冷却分层,取油相洗涤,旋蒸后溶解在丙酮溶剂中得到物料a;向物料a中通入氮气,加入3-5重量份马来酸酐,升温至140℃反应0.5-1h得到物料b;向物料b升温至190℃,加入25-35重量份松香反应2-4h得到蓖麻油松香酯。
6.根据权利要求1或2所述的金属表面热浸镀方法,其特征在于,助镀剂还包括表面活性剂、缓蚀剂、溶剂中的一种或两种以上混合物。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物