[发明专利]一种四层自动化储料上料装置在审
申请号: | 201711493176.5 | 申请日: | 2017-12-30 |
公开(公告)号: | CN108284534A | 公开(公告)日: | 2018-07-17 |
发明(设计)人: | 陈启岳 | 申请(专利权)人: | 芜湖慧盈自动化设备有限公司 |
主分类号: | B29B7/24 | 分类号: | B29B7/24;B29B7/28 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 寇俊波 |
地址: | 241000 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 袋料 桁架机器人 储料 机器人 托盘 上料装置 移动平台 上料 自动化 抓取 自动化操作 成排分布 工业相机 工作效率 控制系统 人工处理 橡塑材料 储料仓 工作台 密炼 抓手 转运 加工 运输 配合 | ||
本发明涉及一种四层自动化储料上料装置,包括工作台,还包括成排分布有若干个的托盘、置于托盘上方且用于抓取袋料的桁架机器人、与桁架机器人配合用于转运袋料的机器人、与机器人相连的移动平台、收取袋料的储料仓,桁架机器人和机器人的末端均安装有多功能抓手和工业相机,工作台上设有与桁架机器人、机器人和移动平台相连的控制系统。本发明结构设计合理,操作简单,使用方便,能够实现袋料上料和储料的自动化操作,处理的袋料数量多,可实现大规模储料上料,省去人工处理过程,减轻了工人的劳动强度,能适应橡塑材料的密炼加工速度,提高工作效率,有利于袋料的运输。
技术领域
本发明涉及自动化设备技术领域,具体的说是一种四层自动化储料上料装置。
背景技术
目前,橡塑材料加工时,从原材料胶片、胶块和袋料的混炼到密炼,其中,袋料在使用时需求量大,传统的车间里,袋料的运输和存储大多靠人工完成,能够处理的袋料有限,无法实现大规模储料上料,劳动强度高,费时费力,难以适应橡塑材料的密炼加工速度,大大减低了工作效率,不利于袋料的运输。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题,本发明提出了一种四层自动化储料上料装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种四层自动化储料上料装置,包括工作台,还包括成排分布有若干个的托盘、置于托盘上方且用于抓取袋料的桁架机器人、与桁架机器人配合用于转运袋料的机器人、与机器人相连的移动平台、收取袋料的储料仓。
所述桁架机器人和机器人的末端均安装有爪手和工业相机。所述爪手为机器人多功能爪手。
所述工作台上设有与桁架机器人、机器人和移动平台相连的控制系统。
作为本发明的进一步改进,所述储料仓为成排设置的两组。
作为本发明的进一步改进,所述机器人和移动平台均设置为两个且分别对应一个储料仓设置。
作为本发明的进一步改进,所述托盘为两排。
作为本发明的进一步改进,所述机器人为六轴工业机器人,所述机器人为负载50kg级且臂长为1.7m。
作为本发明的进一步改进,所述移动平台为第七轴移动平台且长度为10m。
作为本发明的进一步改进,所述移动平台上安装有不锈钢风琴式防护罩。
作为本发明的进一步改进,所述工业相机为三十万像素视觉相机。
作为本发明的进一步改进,所述控制系统包括电源、与电源相连的PLC、与PLC相连的触摸屏,所述PLC用于控制桁架机器人、机器人和移动平台进行工作。所述PLC与桁架机器人、机器人上的工业相机相连。
本发明的有益效果是:
本发明结构设计合理,操作简单,使用方便,能够实现袋料上料和储料的自动化操作,处理的袋料数量多,可实现大规模储料上料,省去人工处理过程,减轻了工人的劳动强度,能适应橡塑材料的密炼加工速度,提高工作效率,有利于袋料的运输。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体图一;
图2为图1的I处局部放大图;
图3为本发明的立体图二;
图4为图3中机器人的部分结构图;
图5为本发明的控制系统框图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
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