[发明专利]一种植生型多孔生态混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种植生型多孔生态混凝土，其特征在于，包括下述重量份原料组成：1200～1500份陶瓷骨料，180～210份胶凝材料，60～75份去离子水，1.5～1.8份减水剂。

2.如权利要求1所述的一种植生型多孔生态混凝土，其特征在于，所述陶瓷骨料为废陶瓷破碎筛选出粒径为16～25mm的碎粒，清洗晾干制得。

3.如权利要求1所述的一种植生型多孔生态混凝土，其特征在于，所述胶凝材料各组分原料为150～180份硫铝酸盐水泥，25～30份粉煤灰，30～50份掺合料球磨至比表面积为600～700m2/kg制成。

4.如权利要求3所述的一种植生型多孔生态混凝土，其特征在于，所述掺合料为预处理疏浚底泥、改性膨润土、牡蛎壳粉按质量比2：2：1混合球磨至比表面积为400～500m2/kg制成。

5.如权利要求4所述的一种植生型多孔生态混凝土，其特征在于，所述预处理疏浚底泥为压滤至含水量为40～50%，自然风干后粉碎过40目筛的疏浚底泥。

6.如权利要求4所述的一种植生型多孔生态混凝土，其特征在于，所述改性膨润土为30～50重量份膨润土、2～3份羧甲基纤维素钠、15～20份质量分数为15%碳酸钠溶液混合均匀后装入旋转挤压机中挤压30～40min，再陈化2～3天后干燥制得。

7.如权利要求4所述的一种植生型多孔生态混凝土，其特征在于，所述牡蛎壳粉为水洗干燥后粉碎过80目筛的废弃牡蛎壳。

8.如权利要求1所述的一种植生型多孔生态混凝土，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸减水剂。

9.如权利要求1～8任意一项所述的一种植生型多孔生态混凝土的制备方法，其特征在于，具体步骤为：

（1）取废陶瓷破碎筛选出粒径为16～25mm的碎粒，清洗晾干得陶瓷骨料；

（2）取废弃牡蛎壳洗干燥后粉碎过80目筛，得牡蛎壳粉；

（3）取疏浚底泥压滤至含水量为40～50%，自然风干后粉碎，过40目筛，得预处理疏浚底泥；

（4）取膨润土、2羧甲基纤维素钠、碳酸钠溶液混合均匀后装入旋转挤压机中挤压30～40min，再陈化2～3天后干燥，得改性膨润土；

（5）将预处理疏浚底泥、改性膨润土、牡蛎壳粉按质量比2：2：1混合，装入球磨机中球磨，得掺合料；

（6）取硫铝酸盐水泥、粉煤灰、掺合料装入球磨机中球磨，得胶凝材料；

（7）取陶瓷骨料并用1/3去离子水均匀喷洒在陶瓷骨料表面，混合均匀后加入1/3胶凝材料，搅拌1～2min后加入1/3去离子水，1/3胶凝材料，继续搅拌1～2min，再加入1/3去离子水，1/3胶凝材料，减水剂，搅拌均匀后用捣棒逐层插捣并压实成型，得植生型多孔生态混凝土。