[发明专利]一种电池极片切割设备

权利要求书

1.一种电池极片切割设备，其特征在于，包括分别固定在壳体上的上料模块、切割模块、检测模块和收料模块，电池极片由上料模块经切割模块切割和检测模块送至收料模块；

所述切割模块包括固定在第二底板上的激光切割机构、废边料回收机构、第二张力浮辊部件和若干传动辊，所述电池极片由上料模块经激光切割机构切割后进入第二张力浮辊部件中，所述激光切割机构上设有粉尘回收机构，用于回收激光切割过程中产生的粉尘；所述废边料回收机构设于粉尘回收机构的下方，用于回收切割电池极片时产生的废边料；

所述粉尘回收机构有2个，分别设于所述电池极片的两边；所述粉尘回收机构包括左吸尘装置、右吸尘装置和负压吸尘管，所述左吸尘装置和右吸尘装置正对设置形成空腔，所述空腔与所述负压吸尘管相通；所述电池极片经传动辊进入所述左吸尘装置和右吸尘装置间形成的缝隙，所述左吸尘装置上设有开口，所述激光切割机构的切割头正对所述开口对所述电池极片进行切割；

所述检测模块包括固定在第三底板上的极片刷粉机构、第一缺陷检测机构、第二缺陷检测机构和贴标机构；所述电池极片由极片刷粉机构处理后分别经第一缺陷检测机构、第二缺陷检测机构检测并由所述贴标机构贴上相应标签。

2.如权利要求1所述电池极片切割设备，其特征在于，所述上料模块包括固定在第一底板上的放料机构、接料平台、第一张力浮辊部件、纠偏机构和若干传动辊，所述电池极片经接料平台缓冲后经第一张力浮辊部件进入纠偏机构中；所述第一张力浮辊部件与所述接料平台之间设有拉紧机构，所述拉紧机构可用于调节电池极片拉紧度和传动速度。

3.如权利要求2所述电池极片切割设备，其特征在于，所述放料机构包括第一放料机构和第二放料机构，所述收料模块包括第一收料机构和第二收料机构。

4.如权利要求1所述电池极片切割设备，其特征在于，所述左吸尘装置包括吸尘架、固定板、第一正压气刀和第二正压气刀，所述固定板固定在所述吸尘架上，所述左吸尘装置通过所述吸尘架的一端固定在第一固定架上；所述电池极片、吸尘架和固定板形成一用于回收粉尘的第一空腔与所述负压吸尘管连通；所述第一正压气刀和所述第二正压气刀固定在所述吸尘架上，所述吸尘架的上下两端平行设有第一抚平辊、第二抚平辊；所述左吸尘装置和右吸尘装置结构相同。

5.如权利要求4所述电池极片切割设备，其特征在于，所述第一正压气刀通过固定件固定在吸尘架的外围，所述固定件外套有一密封件，所述第二正压气刀穿过所述固定板上设有的通孔固定在所述吸尘架上。

6.如权利要求1所述电池极片切割设备，其特征在于，所述废边料回收机构包括两负压吸管、进料辊、第二固定架和固定在所述第二固定架上的收废边料主动辊、两收废边料传动辊、若干废边料缓冲装置；所述电池极片从传动辊经过时其两边所切割出来的废边料进入收废边料主动辊，经废边料缓冲装置缓冲后分别通过相应收废边料传动辊的传动将废边料导入相应负压吸管中；两收废边料传动辊分别与第一伺服电机和第二伺服电机相连。

7.如权利要求6所述电池极片切割设备，其特征在于，所述废边料缓冲装置包括第一废边料缓冲装置和第二废边料缓冲装置，所述进料辊和所述第一废边料缓冲装置处于同一水平面，所述第二废边料缓冲装置设于所述进料辊和所述第一废边料缓冲装置的中间，所述收废边料传动辊与所述第一废边料缓冲装置的侧面相贴；所述废边料由所述收废边料主动辊经第二废边料缓冲装置送入第一废边料缓冲装置，并从相应收废边料传动辊与第一废边料缓冲装置的间隙进入相应负压吸管。

8.如权利要求6所述电池极片切割设备，其特征在于，所述粉尘回收机构的左右两边分别设有2个负压吸尘管。

9.如权利要求6所述电池极片切割设备，其特征在于，所述收废边料主动辊和第一废料缓冲装置的表面设有利于废边料滑行的滑行轨道，所述滑行轨道上分别设有若干档条。