[发明专利]一种耐热疏水型水性油墨连接料的制备方法

权利要求书

1.一种耐热疏水型水性油墨连接料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将玫瑰花瓣和去离子水混合置于装有温度计、冷凝器和搅拌器的四口烧瓶中，向四口烧瓶通入水蒸气，先用低馏速蒸馏，控制冷凝水的温度，再用高馏速蒸馏，加热升温，得到乳浊液，向乳浊液中加入乳浊液质量7%的氯化钠混合振荡，振荡后倒入分液漏斗中静置分层，分层后排出下层水相，最后用无水硫酸钠吸取残留的水，静置陈化，过滤去除固体硫酸钠，取出滤液，即为玫瑰精油；

（2）称取20～24g碳纳米管倒入球磨机中球磨，得到碳纳米管粉末，再向碳纳米管粉末中加入碳纳米管粉末质量9%的玫瑰精油和碳纳米管粉末质量0.8%的酸奶，装入发酵罐中，密封发酵，发酵结束后，取出发酵产物，过滤分离得到发酵滤渣，即为改性碳纳米管粉末；

（3）将双酚A型环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸混合置于烧杯中搅拌，得到混合树脂，再将去离子水、十二烷基硫酸钠、硬脂酰乳酸钠和碳酸氢钠混合后置于四口烧瓶中搅拌溶解，得到自制乳化液，继续将混合树脂、自制乳化液和过硫酸铵混合置于搅拌机中搅拌反应，冷却出料，得到改性丙烯酸乳液；

（4）称取16～20g硼泥研磨后过100目筛，收集过筛硼泥粉末，再称取4～6g十二烷基硫酸钠倒入带有42～46mL去离子水的烧杯中，并置于超声波分散仪中超声分散，得到自制分散液，将过筛硼泥粉末和自制分散液混合搅拌，得到改性硼泥粉末；

（5）按重量份数计，分别称取30～40份改性丙烯酸乳液、12～16份改性碳纳米管粉末、10～12份改性硼泥粉末、4～6份聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物、2～4份硬脂酰乳酸钙、1～3份乙二胺和2～4份过硫酸钾，先将改性丙烯酸乳液、改性碳纳米管粉末和改性硼泥粉末混合置于搅拌机中搅拌，再添加聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物、硬脂酰乳酸钙、乙二胺和过硫酸钾，继续混合搅拌固化，冷却出料，装桶即得耐热疏水型水性油墨连接料。

2.根据权利要求1所述的一种耐热疏水型水性油墨连接料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的玫瑰花瓣和去离子水的质量比为1：5，低馏速度为90～100L/h，低馏速蒸馏时间为1～3h，控制冷凝水的温度为35～40℃，高馏速度为110～125L/h，高馏速蒸馏时间为45～60min，加热升温温度为36～42℃，静置分层时间为2～4min，静置陈化时间为1～2天。

3.根据权利要求1所述的一种耐热疏水型水性油墨连接料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的球磨转速为85～95r/min，球磨时间为45～60min，发酵温度为28～32℃，发酵时间为12～16h。

4.根据权利要求1所述的一种耐热疏水型水性油墨连接料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的双酚A型环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸的质量比为3：1：1：2，搅拌温度为45～55℃，搅拌时间为12～16min，去离子水、十二烷基硫酸钠、硬脂酰乳酸钠和碳酸氢钠的质量比为5：1：2：1，搅拌溶解时间为20～24min，混合树脂、自制乳化液和过硫酸铵的质量比为2：3：1，搅拌反应温度为75～80℃，搅拌反应转速为320～360r/min，搅拌反应时间为1～2h。

5.根据权利要求1所述的一种耐热疏水型水性油墨连接料的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的研磨时间为8～10min，超声分散时间为24～32min，过筛硼泥粉末和自制分散液的质量比为1：3，搅拌时间为16～20min。

6.根据权利要求1所述的一种耐热疏水型水性油墨连接料的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的搅拌温度为35～45℃，搅拌时间为20～30min，搅拌固化温度为75～85℃，搅拌固化时间为1～3h。