[发明专利]一种超大规格薄板轧制设备及钼薄板轧制方法在审
申请号: | 201711486473.7 | 申请日: | 2017-12-30 |
公开(公告)号: | CN108213079A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 张焜;任宝江;曾毅;付小俊;刘宏亮;卢中友;张怡;党永平;白蒙;孙刚涛 | 申请(专利权)人: | 金堆城钼业股份有限公司 |
主分类号: | B21B1/34 | 分类号: | B21B1/34;B21B15/00;C22F1/18 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710077 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 六辊可逆轧机 轧制 薄板轧制 加热区 运输辊道 卷取机 钼板材 退火 运输辊 加热炉 板材轧制 反复加热 加热装置 轧制方向 出口侧 出入口 后退火 入口侧 位置处 卷取 均布 引带 加热 缠绕 转动 牵引 | ||
1.一种超大规格薄板轧制设备,其特征在于,包括六辊可逆轧机(1),所述六辊可逆轧机(1)的入口侧和出口侧分别布设有用于运送板材(7)的第一运输辊道(2-1)和第二运输辊道(2-2),靠近六辊可逆轧机(1)的入口侧的第一运输辊道(2-1)上设置有第一加热区(4-1),靠近六辊可逆轧机(1)的出口侧的第二运输辊道(2-2)上设置有第二加热区(4-2),所述第一加热区(4-1)和第二加热区(4-2)的正上方均安装有用于加热板材(7)的加热装置(3),第一卷取机(5-1)安装在靠近第一运输辊道(2-1)的位置处,第二卷取机(5-2)安装在靠近第二运输辊道(2-2)的位置处,所述第一卷取机(5-1)上缠绕有对板材(7)进行牵引的第一引带(6-1),所述第二卷取机(5-2)上缠绕有对板材(7)进行牵引的第二引带(6-2)。
2.一种利用权利要求1所述的轧制设备轧制超大规格钼薄板的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、将钼板材放置在第一运输辊道(2-1)上,然后将所述钼板材的两端分别与第一引带(6-1)和第二引带(6-2)焊接;
步骤二、开启加热装置(3)并调节加热温度,然后同时开启第一卷取机(5-1)和第二卷取机(5-2),使缠绕在第二卷取机(5-2)上的第二引带(6-2)牵引钼板材通过第一运输辊道(2-1)进入第一加热区(4-1)进行加热,加热后的钼板材进入六辊可逆轧机(1)进行轧制,然后进入第二加热区(4-2)进行加热,完成一次轧制;所述一次轧制过程中第一卷取机(5-1)和第二卷取机(5-2)的转动方向、转动速度与六辊可逆轧机(1)的轧制方向、轧制速度相同;
步骤三、调节第一卷取机(5-1)和第二卷取机(5-2)的转动方向与步骤二中所述一次轧制过程中的转动方向相反,调节六辊可逆轧机(1)的轧制方向与步骤二中所述一次轧制的轧制方法相反,使缠绕在第一卷取机(5-1)上的第一引带(6-1)牵引钼板材通过第二运输辊道(2-2)进入第二加热区(4-2)进行加热,加热后的钼板材进入六辊可逆轧机(1)进行轧制,然后进入第一加热区(4-1)进行加热,完成二次轧制;所述二次轧制过程中第一卷取机(5-1)和第二卷取机(5-2)的转动方向、转动速度与六辊可逆轧机(1)的轧制方向、轧制速度相同;
步骤四、重复步骤二中的一次轧制和步骤三中的二次轧制,直至得到超大规格钼薄板;所述超大规格钼薄板的长度大于10m,厚度为0.9mm~1.2mm,质量大于200kg。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤二中所述加热温度为400℃~500℃。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤二中所述一次轧制过程中第一卷取机(5-1)和第二卷取机(5-2)的转动速度均为15m/min~30m/min。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤三中所述二次轧制过程中第一卷取机(5-1)和第二卷取机(5-2)的转动速度均为15m/min~30m/min。
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