[发明专利]一种贴合机及其使用方法

说明书

本发明公开了一种贴合机及其使用方法，包括操作台、控制器、推动机构、转动机构、压模板、载物台，所述载物台包括伸缩夹板、搭载板、支撑板、上夹板、定位头和前固定装置，所述搭载板和支撑板通过转轴连接，所述支撑板的上端面上设有调节槽，所述调节槽内设有上夹板，上夹板是由滑动转块和压板组成，所述搭载板的两侧分别设有两个伸缩夹板，其中一侧的两个伸缩夹板之间设有定位头，所述搭载板的一侧设有移动槽，所述定位头与移动槽滑动连接，所述搭载板的前端设有前固定装置，实现了对贴膜设备的牢固固定，同时实现了对大屏幕设备的固定与贴膜，防止了设备的滑动，保证了贴膜精度与质量。

技术领域

本发明涉及贴膜设备领域，具体为一种贴合机及其使用方法。

背景技术

在触摸屏生产行业，必须使用贴合机，贴合机在作业时，将待贴合产品分别吸附在上吸风平台和下吸风平台上，通过旋转上吸风平台使其带动产品与下吸风平台的产品成角度接触，通过移动下吸风平台，使上吸风平台上的产品贴合在下吸风平台的产品上，完成贴合作业。但是这种贴合机对较大屏幕的产品进行贴膜时容易发生移动，产生气泡，有时也会因为位置固定不准确，而影响贴膜效果，而且无法对笔记本电脑进行贴膜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种贴合机，包括操作台、控制器、推动机构、转动机构、压模板，还包括载物台，所述载物台包括伸缩夹板、搭载板、支撑板、上夹板、定位头和前固定装置，所述搭载板和支撑板通过转轴连接，所述转轴一侧设有调节开关，所述支撑板的上端面上设有调节槽，所述调节槽内设有上夹板，所述上夹板的数量为两个，上夹板是由滑动转块和压板组成，所述滑动转块下端与调节槽配合，上端与压板连接，所述搭载板的两侧分别设有两个伸缩夹板，所述每个伸缩夹板与搭载板弹性连接，其中一侧的两个伸缩夹板之间设有定位头，所述搭载板的一侧设有移动槽，所述定位头与移动槽滑动连接，所述搭载板的前端设有前固定装置，所述前固定装置包括固定槽、固定块和拧紧螺栓，所述固定槽设于搭载板前端面的中间位置，所述固定块通过拧紧螺栓固定于固定槽上。

优选的，所述搭载板的下端设有滑道，且滑道数量为两个，所述滑道上设有滑槽，所述推动机构设于两个滑道之间，所述推动机构包括推动电机和推动转轴，所述推动转轴的一端与搭载板连接，另一端与推动电机连接，所述推动电机与所述操作台固定连接。

优选的，所述转动机构的下端与操作台固定连接，上端与压模板转动连接，所述转动机构包括转轴支块、转轴电机，所述转轴支块的数量为两个，所述压模板通过转轴设于转轴支块之间，所述转轴的一端与转轴电机连接，所述转轴支块与转动电机之间的转轴上设有转轴套筒。

优选的，所述压模板的上端面上设有滚轮，所述滚轮的一侧设有滚轮转轴，所述压模板面上设有吸附孔，所述操作台上设有抽风机，所述抽风机与吸附孔通过气管连接，所述吸附孔的一侧设有刻度尺，所述刻度尺设于压模版面的边缘。。

优选的，所述操作台的下端设有机腿，操作台的上端面设有控制器，所述控制器设于所述滑道的一侧。

一种贴合机的使用方法，包括以下步骤：

S1、将需要贴膜的装置放在搭载板上，通过定位头定位并加以固定；

S2、将膜放在压模板上吸附，通过刻度尺调节好位置；

S3、通过控制器对压模板进行控制，通过压模板与搭载板的配合，完成贴膜过程。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该贴合机，支撑板的上端面上设有上夹板，上夹板的数量为两个，上夹板是由滑动转块和压板组成，滑动转块下端与调节槽配合，上端与压板连接，搭载板的两侧分别设有两个伸缩夹板，实现了对贴膜设备的牢固固定，同时实现了对大屏幕设备的固定与贴膜，防止了设备的滑动，保证了贴膜精度与质量。