[发明专利]一种贴合机及其使用方法在审

专利信息
申请号: 201711484628.3 申请日: 2017-12-29
公开(公告)号: CN108146051A 公开(公告)日: 2018-06-12
发明(设计)人: 魏缘意 申请(专利权)人: 魏缘意
主分类号: B32B37/00 分类号: B32B37/00;B65B33/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 311800 浙江省绍*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 搭载板 伸缩夹板 定位头 上夹板 支撑板 固定装置 滑动 贴合机 移动槽 贴膜 操作台 大屏幕设备 滑动连接 推动机构 压板组成 转动机构 转轴连接 控制器 上端 膜设备 压模板 载物台 对贴 转块 保证
【权利要求书】:

1.一种贴合机,包括操作台(1)、控制器(2)、推动机构(3)、转动机构(6)、压模板(7),其特征是,还包括载物台(5),所述载物台(5)包括伸缩夹板(501)、搭载板(502)、支撑板(503)、上夹板(504)、定位头(505)和前固定装置(506),所述搭载板(502)和支撑板(503)通过转轴连接,所述转轴一侧设有调节开关(514),所述支撑板(503)的上端面上设有调节槽(507),所述调节槽(507)内设有上夹板(504),所述上夹板(504)的数量为两个,上夹板(504)是由滑动转块(508)和压板(509)组成,所述滑动转块(508)下端与调节槽(507)配合,上端与压板(509)连接,所述搭载板(502)的两侧分别设有两个伸缩夹板(501),所述每个伸缩夹板(501)与搭载板(502)弹性连接,其中一侧的两个伸缩夹板(501)之间设有定位头(505),所述搭载板(502)的一侧设有移动槽(513),所述定位头(505)与移动槽(513)滑动连接,所述搭载板(502)的前端设有前固定装置(506),所述前固定装置(506)包括固定槽(510)、固定块(511)和拧紧螺栓(512),所述固定槽(510)设于搭载板(502)前端面的中间位置,所述固定块(511)通过拧紧螺栓(512)固定于固定槽(510)上。

2.根据权利要求1所述的一种贴合机,其特征在于:所述搭载板(502)的下端设有滑道(4),且滑道(4)数量为两个,所述滑道(4)上设有滑槽(401),所述推动机构(3)设于两个滑道(4)之间,所述推动机构(3)包括推动电机(301)和推动转轴(302),所述推动转轴(302)的一端与搭载板(502)连接,另一端与推动电机(301)连接,所述推动电机(301)与所述操作台(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种贴合机,其特征在于:所述转动机构(6)的下端与操作台(1)固定连接,上端与压模板(7)转动连接,所述转动机构(6)包括转轴支块(601)、转轴电机(604),所述转轴支块(601)的数量为两个,所述压模板(7)通过转轴(602)设于转轴支块(601)之间,所述转轴(602)的一端与转轴电机(604)连接,所述转轴支块(601)与转动电机(604)之间的转轴上设有转轴套筒(603)。

4.根据权利要求3所述的一种贴合机,其特征在于:所述压模板(7)的上端面上设有滚轮,所述滚轮的一侧设有滚轮转轴(703),所述压模板面上设有吸附孔(702),所述操作台(1)上设有抽风机(8),所述抽风机(8)与吸附孔(702)通过气管连接,所述吸附孔的一侧设有刻度尺(701),所述刻度尺(701)设于压模版面的边缘。

5.根据权利要求1所述的一种贴合机,其特征在于:所述操作台(1)的下端设有机腿(101),操作台(1)的上端面设有控制器(2),所述控制器(2)设于所述滑道(4)的一侧。

6.一种贴合机的使用方法,其特征在于,采用上述权利要求1至5任一项所述的贴合机进行贴膜,包括以下步骤:

S1、将需要贴膜的装置放在搭载板(502)上,通过定位头(505)定位并加以固定;

S2、将膜放在压模板(7)上吸附,通过刻度尺(701)调节好位置;

S3、通过控制器(2)对压模板(7)进行控制,通过压模板与搭载板(502)的配合,完成贴膜过程。

7.根据权利要求6所述的一种贴合方法,其特征在于:首先将需要贴膜的装置放在搭载板502上,通过定位头505定位并加以固定,然后将膜放在压模板7上吸附,通过刻度尺701调节好位置,最后通过控制器2对压模板7进行控制,通过压模板与搭载板502的配合,完成最后的贴膜过程。该贴合机,支撑板503的上端面上设有上夹板504,上夹板504的数量为两个,上夹板504是由滑动转块508和压板509组成,滑动转块508下端与调节槽507配合,上端与压板509连接,搭载板502的两侧分别设有两个伸缩夹板501,实现了对贴膜设备的牢固固定,同时实现了对大屏幕设备的固定与贴膜,防止了设备的滑动,保证了贴膜精度与质量。该贴合机,搭载板502和支撑板503通过转轴连接,转轴一侧设有调节开关514,折弯式可旋转机构能够满足对笔记本的固定与贴膜,通过上夹板504与伸缩夹板501的固定,能够精准高质量的完成贴膜过程。该贴合机,两个伸缩夹板501之间设有定位头505,搭载板502的一侧设有移动槽513,定位头505与移动槽513滑动连接,保证了贴膜设备位置摆放的准确性,吸附孔的一侧设有刻度尺701,确保了保护膜位置的准确性,确保了贴膜的准确性,保证了质量。该贴合机,压模板7的上端面上设有滚轮,滚轮的一侧设有滚轮转轴703,滚轮的设计不能在贴膜过程中起到压膜的作用,而且在转动的过程中能够将贴膜时产生的气泡,随着设备的移动将气泡挤出,让贴膜更加严实,该贴合机,压模板面上设有吸附孔702,操作台1上设有抽风机8,抽风机8与吸附孔702通过气管连接,通过抽风机8将贴膜进行吸附,吸附强度适当,一方面保证了贴膜位置的固定性,保证贴膜的准确性,另一方面,代替了手拿贴膜,防止了弄脏贴膜,保证了贴膜的干净,提高了贴膜效果。

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