[发明专利]基于余热回收的铝型材真空加工控制系统

权利要求书

1.基于余热回收的铝型材真空加工控制系统，其特征在于：包括连接PLC控制器（1）上的真空压力控制器（2）、温度控制器（3）以及余热回收控制装置（12），其中：

真空压力控制器（2），通过浇注真空泵（4）连接在0.7-0.8MPa的真空密闭浇注室（5）内控制其真空状态，同时其通过冷却真空泵（10）连接在0.8-0.9MPa的真空无尘密闭冷却室（6）内控制其真空状态；

温度控制器（3），分别连接0.7-0.8MPa的真空密闭浇注室（5）的浇注温度传感器（7）、0.8-0.9MPa的真空无尘密闭冷却室（6）的冷却温度传感器（8）以及铝合金型材喷涂以及固化烘干室（9）的烘干温度传感器（11）上；

0.7-0.8MPa的真空密闭浇注室和0.8-0.9MPa的真空无尘密闭冷却室均通过余热回收装置（13）和余热回收控制装置（12）将其内的余热通过熔炼室（14），为熔炼室周围提供足够的温度环境；

余热回收控制装置用于记录余热回收装置内的热风输送量以及一定时间间隔内的热风温度，通过其还连接PLC控制装置直接控制热风回流量的大小。

2.根据权利要求1所述的基于余热回收的铝型材真空加工控制系统，其特征在于：余热回收装置（13）包括依次连接的吸风机、蓄热结构件以及热风传输管，其中蓄热结构件上设有多根热风传输管，这些热风传输管将蓄热结构件内的热风同时传送至熔炼室的不同部位，熔炼室的这些部位包括熔炼室顶部、靠近中间的侧面以及靠近底部的侧面。

3.根据权利要求2所述的基于余热回收的铝型材真空加工控制系统，其特征在于：余热回收装置的热风传输管还通过一个电磁阀门（15）连接 0.7-0.8MPa的真空密闭浇注室（5）内，当0.7-0.8MPa的真空密闭浇注室内泄压时，电磁阀门（15）打开，热风传输管从0.7-0.8MPa的真空密闭浇注室获取风压传输热风；当0.7-0.8MPa的真空密闭浇注室内加压时，电磁阀门关闭。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的基于余热回收的铝型材真空加工控制系统，其特征在于：在具体操作时，0.7-0.8MPa的真空密闭浇注室设有可打开的部分，并且这些可打开的部分均完全密封，并且其外侧的浇注真空泵使用真空压力控制器按照下列预定进行控制：

当真空 密闭浇注室的内部压力达到预定的0.7-0.8MPa时，真空压力控制器关闭真空泵，然后通过设于真空 密闭浇注室内的压力传感器不停地检测真空 密闭浇注室内的压力信号，当真空压力大于0.8MPa后，启动真空泵抽取真空，进而保证真空 密闭浇注室内的真空环境。

5.根据权利要求4所述的基于余热回收的铝型材真空加工控制系统，其特征在于：PLC控制器还实时显示0.7-0.8MPa的真空密闭浇注室、0.8-0.9MPa的真空无尘密闭冷却室以及铝合金型材喷涂以及固化烘干室内的温度变化参数，同时当温度参数变化到预定值时，PLC控制器内的告警装置就好进行告警。

6.根据权利要求4所述的基于余热回收的铝型材真空加工控制系统，其特征在于：PLC控制器内的告警装置为闪光报警或者音频告警。