[发明专利]一种家电门发类型板及其制备工艺

说明书

本发明涉及铸造技术领域，具体地，涉及一种家电门发类型板及其制备工艺，包括上箱体以及和上箱体配合的下箱体，所述上箱体和下箱体结构相同，上箱体包括整体呈矩形槽状的腔体，腔体围合形成的内腔经由隔板分成若干用于放置零件的腔室，所述的腔体两端分别设有用于布线的弧形口，所述腔体侧壁上还设有用于和安装件配合的矩形状的槽口，所述腔体上远离隔板的一端面上还设有凸起，所述的凸起外侧周向表面还设有若干用于固定的卡槽，如此，经过本发明提供的制备工艺能够制造出结构和形状复杂的家电行业铝合金模具铸件，在传统V法铸造工艺中使用消失模工艺，避免了取模过程，从而提高了铸件的成品率，解决的了造型后无法取模的问题。

技术领域：

本发明涉及铸造技术领域，具体地，涉及一种家电门发类型板及其制备工艺。

背景技术：

V法真空造型是继机械成型和化学成型之后的第三代造型方法，具体过程为，准备好带有抽气室的模具，模具上有透气孔可以直接与抽气室的真空管相连接，将EVA薄膜放置在烘膜器下加热到软化状态，通过模具上的透气孔，将真空作用于软化的塑料薄膜，使之与模具紧密贴覆，将负压砂箱放置在模具上，砂箱被干砂充满，通过振动设备使干砂获得最大密度，砂型顶部再覆上一层密封薄膜，对砂箱抽真空，造成砂型内外压差，使干砂得到紧实，同时释放模具抽气室真空，并通入压缩空气反吹，将砂型与模具分开，用同样的方法生产下型，将上、下型合型，准备浇铸，待铸件冷却定型后，去除真空，取出铸件。

由于家电行业铝合金模具铸件通常为单件小批量性质，因此很难实现机械化自动化生产，基本上都是以小型企业为主采用最传统的粘土砂树脂砂人工作业的形式。这样一来不仅作业效率低，工人劳动强度大，而且铸件的质量难以保证。通过采用v法工艺进行生产后，大大提高了作业效率，提升了产品质量，但是家电行业铝合金模具铸件形状和结构复杂，按照正常V法模型及铸造工艺，模型无法覆膜或造型后无法取模等一系列问题。

发明内容：

本发明克服现有技术的缺陷，提供一种家电门发类箱体及其制备工艺。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：一种家电门发类型板，包括上箱体以及和上箱体配合的下箱体，所述上箱体和下箱体结构相同，上箱体包括整体呈矩形槽状的腔体，腔体围合形成的内腔经由隔板分成若干用于放置零件的腔室，所述的腔体两端分别设有用于布线的弧形口，所述腔体侧壁上还设有用于和安装件配合的矩形状的槽口，所述腔体上远离隔板的一端面上还设有凸起，所述的凸起外侧周向表面还设有若干用于固定的卡槽。

优选的，所述上箱体和下箱体的弧形口围合形成的通孔外径为(1.1～1.2)倍的引线外径。

优选的，所述的隔板远离腔体的一端上还设有安装孔。

所述的家电门发类型板的制备工艺，包括：

(一)：制备上箱体V法模具；

S1：将上箱体用三维软件进行分模操作，分模面选择为底面，分出的模型分别为泡沫材质的加强筋模型、和腔室适配的上箱体上模模型以及和凸起适配的上箱体下模模型，其中上箱体上模模型为内形,为了在造型中便于操作，所以，要将和上箱体上模模型以分型面为零点做出凸的形状，这样上述模型就都是凸型了；

S2：把上箱体下模模型、上箱体上模模型及加强筋模型输出送至模型加工车间加工，得到的铸造模型待铸；

(二)上箱体V法造型：

S1：将上箱体上模模型置于上箱体真空造型台面板上，负压控制在0.05Mpa，经烤膜、覆膜后，把上箱体一号砂箱套在上箱体上模模型，经加砂、震实、盖背膜、抽真空、起型工序后得到上箱体一号砂型，将上箱体一号砂型旋转180°放置在上箱体真空造型台面板上，待模具取出后，将泡沫筋用双面胶粘结在上箱体一号砂型的对应位置处；