[发明专利]一种家电门发类型板及其制备工艺

权利要求书

1.一种家电门发类型板，其特征在于，包括上箱体以及和上箱体配合的下箱体，所述上箱体和下箱体结构相同，上箱体包括整体呈矩形槽状的腔体(1)，腔体(1)围合形成的内腔经由隔板(2)分成若干用于放置零件的腔室，所述的腔体(1)两端分别设有用于布线的弧形口(3)，所述腔体(1)侧壁上还设有用于和安装件配合的矩形状的槽口(4)，所述腔体(1)上远离隔板(2)的一端面上还设有凸起(5)，所述的凸起(5)外侧周向表面还设有若干用于固定的卡槽，所述上箱体和下箱体的弧形口(3)围合形成的通孔外径为(1.1～1.2)倍的引线外径，所述的隔板(2)远离腔体(1)的一端上还设有安装孔。

2.根据权利要求1所述的家电门发类型板的制备工艺，其特征在于，包括：

(一)：制备上箱体V法模具；

S1：将上箱体用三维软件进行分模操作，分模面选择为底面，分出的模型分别为泡沫材质的加强筋模型、和腔室适配的上箱体上模模型以及和凸起适配的上箱体下模模型，其中上箱体上模模型为内形,为了在造型中便于操作，所以，要将和上箱体上模模型以分型面为零点做出凸的形状，这样上述模型就都是凸型了；

S2：把上箱体下模模型、上箱体上模模型及加强筋模型输出送至模型加工车间加工，得到的铸造模型待铸；

(二)上箱体V法造型：

S1：将上箱体上模模型置于上箱体真空造型台面板上，负压控制在0.05Mpa，经烤膜、覆膜后，把上箱体一号砂箱套在上箱体上模模型，经加砂、震实、盖背膜、抽真空、起型工序后得到上箱体一号砂型，将上箱体一号砂型旋转180°放置在上箱体真空造型台面板上，待模具取出后，将泡沫筋用双面胶粘结在上箱体一号砂型的对应位置处；

S2：把处理好的浇铸系统木棒安装上箱体一号砂型上，将V法铸造涂料喷涂在上箱体一号砂型内，再将上箱体二号砂箱套在上箱体一号砂型上，负压控制在0.05Mpa，经加砂、震实、盖背膜、抽真空工序后，连同上箱体一号砂型一起吊至落砂口，去除上箱体一号砂型的背膜，撤除上箱体一号砂型的真空，上箱体一号砂型自动溃散，把上箱体一号砂箱放置一边，并把上箱体二号砂箱旋转180°并放置，取走浇铸系统木棒等，此时即可得到上箱体二号砂型；

S3：将上箱体下模模型置于上箱体真空造型台面板上，负压控制在0.05Mpa，经烤膜、覆膜、喷涂后，把上箱体三号砂箱套在上，经加砂、震实、盖背膜、抽真空、起型等工序后得到上箱体三号砂型；

S4：将上箱体三号砂型旋转180°放置上箱体浇铸小车上，再把上箱体二号砂型吊来，与上箱体三号砂型进行合箱操作等待浇铸；

S5：将熔炼处理好的铝液，经浇铸系统注入到浇铸型腔内，此时负压需要保持0.03Mpa，浇注温度为690℃，泡沫筋在铝液的高温下熔化消失，30分钟后撤除真空系统，待铸件冷却凝固后，开箱取件，即得到了用此工艺制作的上箱体；

(三)：制备下箱体V法模具；

S1：将下箱体用三维软件进行分模操作，分模面选择为底面，所分出的模型分别为下箱体下模模型和下箱体上模模型，其中下箱体上模模型为内形,为了在造型中便于操作，将下箱体上模模型以分型面为零点做出凸的形状，这样上述模型就都是凸型了；

S2：把下箱体下模模型、下箱体上模模型输出送至模型加工车间加工，得到的铸造模型待铸；

(四)：下箱体V法造型；

S1：将下箱体下模模型置于下箱体真空造型台面板上，负压控制在0.05Mpa，经烤膜、覆膜后，把下箱体一号砂箱套在下箱体下模模型上，经加砂、震实、盖背膜、抽真空、起型工序后得到下箱体一号砂型，将下箱体一号砂型旋转180°放置在下箱体真空造型台面板上；

S2：把处理好的浇铸系统木棒安装下箱体一号砂型上，将V法铸造涂料喷涂在下箱体一号砂型内，再将下箱体二号砂箱套在下箱体一号砂型上，负压控制在0.05Mpa，经加砂、震实、盖背膜、抽真空工序后，连同下箱体一号砂型一起吊至落砂口，去除下箱体一号砂型的背膜，撤除下箱体一号砂型的真空，下箱体一号砂型自动溃散，把下箱体一号砂箱放置一边，并把下箱体二号砂箱旋转180°并放置，取走浇铸系统木棒等，此时即可得到下箱体二号砂型；

S3：将上模模型置于真空造型台面板上，负压控制在0.05Mpa，经烤膜、覆膜、喷涂后，把下箱体三号砂箱套在下箱体上模模具上，经加砂、震实、盖背膜、抽真空、起型等工序后得到下箱体三号砂型；

S4：将下箱体三号砂型旋转180°放置下箱体浇铸小车上，再把下箱体二号砂型吊来，与下箱体三号砂型进行合箱操作等待浇铸；

S5：将熔炼处理好的铝液，经浇铸系统注入到浇铸型腔内，此时负压需要保持0.03Mpa，浇注温度为690℃，30分钟后撤除真空系统，待铸件冷却凝固后，开箱取件，即得到了用此工艺制作的下箱体。