[发明专利]防水阻燃再生聚酯纤维织物的制备工艺

说明书

本发明公开了防水阻燃再生聚酯纤维织物的制备工艺，解决了现有技术中找不到很好的针对再生聚酯纤维等合成纤维织物的阻燃染整方式的问题。本发明包括(1)将再生聚酯纤维织物的坯布进行翻布、煮练，煮练时先进行浸液，然后进行汽蒸；(2)在80～100米/分钟、200～220℃条件下定型，定型时进布超喂的速度差为7～9m/min；(3)染底：先浸轧染液，然后再预烘，最后进行烘干；(4)印花，然后在温度为185～190℃、车速为50m/min的条件下进行焙烘；(5)采用非硅型双氧水漂白安定剂CF‑230进行皂洗，然后进行固色处理；(6)防水拉幅处理：浸轧防水整理液，然后烘干拉幅；(7)反面涂胶拉幅处理后制成成品。本发明具有强度高、防水阻燃效果好等优点。

技术领域

本发明涉及纺织制造领域，具体涉及防水阻燃再生聚酯纤维织物的制备工艺。

背景技术

合成纤维及其织物，如地毯、窗帘、装饰布等，是人们日常生活的必需品。然而，由于它们具有易燃性，经常给我们带来灾难。美国和欧洲对汽车内饰，航空器内饰，家用纺织品，特种劳动防护服、军装等提出严格的隔热防火要求。从长远的趋势来看，阻燃需求是日常生活中的基本需求之一。

国内对织物的阻燃的染整方式主要从两方面考虑：一是选用阻燃纤维，如芳纶、芳砜纶、陶瓷纤维，阻燃黏胶纤维所织面料。二是采用后轧阻燃剂进行整理以达到阻燃的目的。但这两种类型的阻燃面料均有比较大的缺点，一是成本较高，颜色控制困难，二是对环境污染程度和风险比较大；而且针对再生聚酯纤维、聚酰胺纤维等合成纤维织物的阻燃染整方式，国内一直找不到很好的解决办法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：现有技术中找不到很好的针对再生聚酯纤维等合成纤维织物的阻燃染整方式的问题，目的在于提供了一种防水阻燃再生聚酯纤维织物的制备工艺，能有效适用于再生聚酯纤维织物的处理，使处理后的织物能够有效附着防水阻燃层，同时也具有高强度、高耐用、耐静水压等效果。

本发明通过下述技术方案实现：

防水阻燃再生聚酯纤维织物的制备工艺，包括：

(1)将再生聚酯纤维织物的坯布进行翻布、煮练，煮练时先进行浸液，然后进行汽蒸；

(2)在80～100米/分钟、200～220℃条件下定型，定型时进布超喂的速度差为7～9m/min；

(3)染底：先浸轧染液，然后再预烘，最后进行烘干；

(4)印花，然后在温度为185～190℃、车速为50m/min的条件下进行焙烘；

(5)采用非硅型双氧水漂白安定剂CF-230进行皂洗，然后进行固色处理；

(6)防水拉幅处理：浸轧防水整理液，然后烘干拉幅；

(7)反面涂胶拉幅处理后制成成品。

涂层技术工艺是织物后整理中一种重要手段，它是通过涂覆另一种物质，赋予织物更多的功能和风格。阻燃涂层整理是涂层整理中较高端的产品，除了赋予织物相应的阻燃性能外，还可以赋予织物防水、防雨淋的功能。现有技术中，阻燃涂层的方式有很多，但由于再生聚酯纤维织物本身的特性，导致现有技术中的处理方式均不能适用于再生聚酯纤维织物。

通过上述过程的设置，能有效对再生聚酯纤维织物进行前期处理，为后期轧防水整理液和反面涂胶的操作提供较好地基础，增加后期防水整理液和胶的附着稳定性，提高耐用程度，效果更加显著。

并且，在本发明的工艺中，先进行防水处理，再在织物背面薄薄地涂一层皮膜性胶，封闭了纤维之间的空隙，阻止了雨水的渗入，从而达到防雨淋的目的，效果更加显著。并且，通过上述防水整理液以及涂胶工艺的优化，不仅仅能极大地提高防水的性能，并且还能有效增加织物与皮膜性胶之间的附着牢固程度，提高耐用性能。