[发明专利]氮化铝粉体及其制备方法在审
| 申请号： | 201711482614.8 | 申请日： | 2017-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN107903069A | 公开（公告）日： | 2018-04-13 |
| 发明（设计）人： | 李远超;杨自海;潘迅 | 申请（专利权）人： | 苏州图纳新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/581 | 分类号： | C04B35/581;C04B35/626 |
| 代理公司： | 苏州谨和知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32295 | 代理人： | 叶栋 |
| 地址： | 215000 江苏省苏州市苏州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氮化 铝粉体 及其 制备 方法 | ||
1.一种氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、提供氧化铝前驱体和碳、氮化合物；
S2、将所述氧化铝前驱体与碳、氮化合物共混配制成均一的混合溶液，随后在150至1000℃下进行固化排胶，得到前驱体固化物；
S3、将所述前驱体固化物在1500至2000℃下进行高温烧结处理得到氮化铝粉体；
S4、将步骤S3中得到的氮化铝粉体在450至800℃下进行纯化烧结处理1至72h，得到高纯度的氮化铝粉体。
2.如权利要求1所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，步骤S2中，在所述混合溶液中，铝元素与碳元素的质量比为1:0.1至1:5。
3.如权利要求1或2所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，步骤S2中，还包括：将所述混合溶液在30℃至150℃下采用真空干燥或喷雾干燥或直接干燥的方法除去溶剂。
4.如权利要求1或2所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，步骤S2中，在所述固化排胶过程中，温度为600至800℃。
5.如权利要求1所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，步骤S4中，在所述纯化烧结过程中，温度为500至750℃，时间为4至12h。
6.如权利要求1所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，制备所述氧化铝前驱体的方法包括以下步骤：
将含铝醇盐与螯合剂在50至95℃、回流条件下进行配位反应，随后在60至100℃下进行水解缩聚反应，最后除去溶剂得到所述氧化铝前驱体。
7.如权利要求1所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，所述碳、氮化合物选自包括尿素、三聚氰胺、酚醛树脂、蔗糖、氨基酸或三乙胺中的任一种或多种。
8.如权利要求1或2所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述固化排胶过程在选自包括氮气、氩气或空气中的任一种气氛中进行。
9.如权利要求1所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述高温烧结过程在选自包括氮气或氨气中的任一种气氛中进行。
10.如权利要求9所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，在所述高温烧结过程中，气流量为50mL/min至4L/min。
11.如权利要求1或5所述的氮化铝粉体的制备方法，其特征在于，步骤S4中，所述纯化烧结过程在选自包括氧气、空气、二氧化碳或氢气中的任一种气氛中进行。
12.一种由权利要求1至11中任一项所述的氮化铝粉体的制备方法所制得的氮化铝粉体。
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