[发明专利]一种金手指层板的自动压合机在审
申请号: | 201711481507.3 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108100748A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 刘庆江 | 申请(专利权)人: | 群光电子(苏州)有限公司 |
主分类号: | B65H35/07 | 分类号: | B65H35/07;B65H37/04;H05K3/46 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 付秀颖 |
地址: | 215200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底板 气动夹 气缸 条状胶带 旋转气缸 金手指 压合机 胶带 导轨 电路板制造技术 皮带传动机构 真空吸附功能 机械自动化 工作效率 滑动连接 人力成本 竖直设置 粘接胶带 真空吸盘 伸出端 压合层 粘合 工作台 截断 夹持 省时 粘接 省力 皮带 转动 协调 | ||
1.一种金手指层板的自动压合机,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上设有胶带存放块(2)、层板存放块(3)和导轨(4),所述胶带存放块(2)的存放面上通过多个刀楞(5)粘合截断的条状胶带(25),所述层板存放块(3)用于存放复合有金手指的层板(6),所述导轨(4)的一端安装有主动轮(7)和第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴连接主动轮(7),所述导轨(4)的另一端安装有从动轮(9),所述主动轮(7)通过皮带(10)连接从动轮(9),所述导轨(4)上滑动连接有底板(11),所述皮带(10)中的一段固定于底板(11)上,所述底板(11)上竖直设置有第一气缸(12),所述第一气缸(12)的伸出端上安装有旋转气缸(13),所述旋转气缸(13)的旋转中心线、第一气缸(12)的伸缩方向和导轨(4)的轴线方向相互垂直,所述旋转气缸(13)的转动部上安装有气动夹指(14),所述气动夹指(14)的两个夹持面上均安装有真空吸盘(15),所述气动夹指(14)的夹持开口方向和旋转气缸(13)的旋转中心线垂直设置,所述气动夹指(14)的夹持面和相对应的真空吸盘(15)的吸附面平行设置;所述胶带存放块(2)和层板存放块(3)依次设置于导轨(4)一侧,且位于真空吸盘(15)的吸附范围之内。
2.根据权利要求1所述的一种金手指层板的自动压合机,其特征在于:所述底板(11)通过螺栓固定连接有夹持板(16),所述皮带(10)被夹持于底板(11)和夹持板(16)之间。
3.根据权利要求2所述的一种金手指层板的自动压合机,其特征在于:所述第一气缸(12)为滑台气缸,所述旋转气缸(13)安装于第一气缸(12)的滑台上。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种金手指层板的自动压合机,其特征在于:所述旋转气缸(13)的缸体上安装有第二气缸(26),所述第二气缸(26)的伸缩方向和旋转气缸(13)的旋转中心线平行,所述第二气缸(26)的伸出端沿伸缩方向平行设置有两根推杆(27);两根推杆(27)用于在第二气缸(26)的伸出端外伸时,将真空吸盘(15)吸附的层板(6)边缘摆正至竖直状态。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种金手指层板的自动压合机,其特征在于:所述工作台(1)上还设有第二电机(16)、水平设置的绕轴(21)、定刀(17)和用于绕卷粘贴面朝外的胶带的卷轮(18),所述胶带存放块(2)呈正棱柱状,所述第二电机(16)的输出轴垂直固定于胶带存放块(2)的中心,所述胶带存放块(2)的侧面均为用于存放截断的条状胶带(25)的存放面,所述刀楞(5)设置于胶带存放块(2)的侧棱和侧面上,所述刀楞(5)和胶带存放块(2)的侧棱同向设置;在胶带存放块(2)转动后,所述胶带存放块(2)的侧棱上的刀楞(5)和定刀(17)的刃口之间设有胶带的切割间隙;所述卷轮(18)的胶带绕过绕轴(21),且穿过定刀(17)和胶带存放块(2)之间的切割间隙,并粘接于胶带存放块(2)的存放面上。
6.根据权利要求5所述的一种金手指层板的自动压合机,其特征在于:所述工作台(1)上还设有第三气缸(19),所述第三气缸(19)的伸缩方向水平设置,所述定刀(17)固定于第三气缸(19)的伸出端上。
7.根据权利要求6所述的一种金手指层板的自动压合机,其特征在于:所述层板存放块(3)的四角上均设有立柱(20),四个立柱(20)构成的矩形空间用于叠放复合有金手指的层板(6)。
8.根据权利要求7所述的一种金手指层板的自动压合机,其特征在于:所述工作台(1)的周边外缘固定有用于封罩所述自动压合机的罩壳(21),所述罩壳(21)上开有胶带进口(22)和产品取出口(23),气动夹指(14)的夹持开口朝向产品取出口(23)之外,所述卷轮(18)设于胶带进口(22)之外;所述工作台(1)设有产品存放板(24),所述产品存放板(24)位于产品取出口(23)的一侧。
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