[发明专利]一种铝不粘锅贴花生产工艺

说明书

本发明公开了一种铝不粘锅贴花生产工艺，包括以下步骤：步骤1)、准备原料并初步整型，形成锅体或锅体坯料；步骤2)、先后将步骤1)中形成的锅体的内表面或锅体坯料的用于形成锅体的内表面的一面涂覆不粘涂层并烧结固化；将步骤1)中形成的锅体的外表面或锅体坯料的用于形成锅体的外表面的一面涂覆高温漆层并烧结固化，形成待贴花面；步骤3)、移除印花纸的底纸，将印花纸的移花膜覆盖在步骤2)中的待贴花面，烘干后撕去印花纸的移花膜；步骤4)、将步骤3)中印有花纹的锅体或锅体坯料进行烧结固化；步骤5)、将步骤4)中的锅体坯料形成锅体。其使铝不粘锅的外表面花纹更加多样化的同时，能够有效避免花纹变形。

技术领域

本发明涉及不粘锅生产技术领域，尤其涉及一种外表面贴花的铝不粘锅贴花生产工艺。

背景技术

铝不粘锅具有传热快速均匀，重量轻等优点，特别是在锅体内表面涂敷了不粘涂层后，不仅能使日常的煎、炒、煮、炸、烤等不同方式烹饪时，食物均不会粘底，从而使烹饪进行地更加方便和顺利，而且清洗也特别容易，非常卫生。另外，铝是一种不耐酸碱腐蚀的金属，而锅体内表面的不粘涂层是一种耐腐蚀很强的物质，这样在铝表面形成了一种保护膜，有效防止了裸铝炊具在使用过程中，释放出有害的铝离子，给人体健康造成威胁。因此，自铝不粘锅问世以来，受到了全球广大消费者的欢迎。

铝不粘锅的外表面处理，目前主要有抛光、涂敷高温漆涂层、铝表面普通软质氧化或硬质氧化处理、涂敷铝搪瓷涂层等，这些表面处理虽然能给铝基材一定的保护，但就性能和功用而言，各有长短。如抛光处理，只是给予铝表面施以简单的物理加工，从而使铝的外表给人一种整齐光亮的感觉；虽然成本较低，但这样的锅具在人们日常烹饪的炉灶上使用，不仅表面容易氧化变色发黑，而且在烹饪时粘有污渍时不易清洗。又如铝普通软质氧化，由于氧化膜质地较软，膜层很薄，且不耐磨，时间一久，对外表的保护作用也差；而采用硬质氧化膜处理，虽然具有膜层厚、硬度高，耐磨耐腐蚀的优点，但颜色单调，只有黑灰色，外表不够丰富多彩，不能满足不同消费群体对炊具外观的颜色多样化的需求，并且生产成本也较高。再如表面采用涂敷铝搪瓷涂层的炊具，由于搪瓷涂层本身的特性，使得炊具外表具有耐酸碱、耐高温，容易清洗等特点，在日常的使用过程中不会变色；但铝搪瓷原材料贵和需要较高烧成温度，生产时废次品率高等因素，导致成本相对较高；并且由于铝搪瓷涂层质地脆性，使用过程中容易碰伤掉瓷，影响外观。

而表面采用涂敷高温漆涂层的炊具，由于高温漆涂层本身的特性，使得炊具外表具有合适的耐磨、耐酸碱，具有一定的耐温性能，容易清洗等特点，并在日常的烹饪过程中能够保持原有的色彩和性能，且高温漆原料和生产成本也不高。

因此，铝不粘锅的外表采用高温漆处理成为铝不粘炊具制造的主流。铝不粘炊具外表通过涂敷高温漆涂层，可以得到各种颜色的炊具外表，但色彩还是显得比较单一，缺少艺术性和观赏性，为弥补这一缺憾，有人在锅外表高温漆涂层表面采用丝印工艺来获得图案或文字，虽然这方面有了改观，但由于丝印工艺局限，只能是单色或至多是二色，图案缺少层次感和美感，依然显得比较单调。

现有技术中，为解决花纹单调的问题，有人提出一种金属锅外表花纹处理工艺，包括铝板材选料堆放步骤，经依序排列的铝板上油、拉伸、锅内部打砂、去油去污清洗、一次烘干、锅内喷第一道内漆、二次烘干、锅内喷第二道不粘内漆、三次烘干、锅外表打砂处理、高低温金属外漆、四次烘干、锅外表印花处理、五次烘干、锅外表喷无色上光亮清漆、六次烘干、锅沿口车床切边、流水线装配、成品包装步骤。具体地，其采用的印花工艺为水专印印花纸，是一种用各种颜色、花纹、图案印在一张象尼龙薄膜一样的纸上，能经过一种溶化液喷洒后，起溶化作用的，看似凝胶聚集成的纸，用人工裁剪成尺寸大小，把花纹纸平放在专用水渠内的水面上，然后经人工用喷水壶把溶化液喷在花纹纸上面，3分钟至10分钟后，印花纸溶化，但看起来还是一种花纹纸，用人工操作为主；花纹纸工事完成，接下来再把喷好有颜色底漆的金属锅用专用工具吸住锅内底部，把锅放在已溶化的花纹纸上面，用人工慢慢向水下沉压，待锅身完全粘上花纹、图案后，再向上提起。