[发明专利]一种铝不粘锅贴花生产工艺在审
| 申请号： | 201711481404.7 | 申请日： | 2017-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN108215627A | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 葛庆章;倪卫明 | 申请（专利权）人： | 昆山市曙光照明器材有限公司 |
| 主分类号： | B44C1/20 | 分类号： | B44C1/20;B44C1/175 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 胡彬 |
| 地址： | 215334 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 锅体 贴花 坯料 铝不粘锅 烧结固化 印花纸 花纹 内表面 涂覆 生产工艺 不粘涂层 高温漆层 坯料形成 膜覆盖 烘干 底纸 撕去 移除 整型 变形 | ||
1.一种铝不粘锅贴花生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)、准备原料并初步整型，形成锅体或锅体坯料；
步骤2)、先后将步骤1)中形成的锅体的内表面或锅体坯料的用于形成锅体的内表面的一面涂覆不粘涂层并烧结固化；将步骤1)中形成的锅体的外表面或锅体坯料的用于形成锅体的外表面的一面涂覆高温漆层并烧结固化，形成待贴花面；
步骤3)、移除印花纸的底纸，将印花纸的移花膜覆盖在步骤2)中的待贴花面，烘干后撕去印花纸的移花膜；
步骤4)、将步骤3)中印有花纹的锅体或锅体坯料进行烧结固化；
步骤5)、将步骤4)中的锅体坯料形成锅体。
2.根据权利要求1所述的铝不粘锅贴花生产工艺，其特征在于，步骤1)中，对于直径和高度之比不超过3：1的锅体的原料通过机加工成型，形成锅体；
对于直径和高度之比超过3：1的锅体的原料整平处理。
3.根据权利要求1所述的铝不粘锅贴花生产工艺，其特征在于，步骤2)中，涂覆不粘涂层后的烧结温度为380～400℃。
4.根据权利要求1所述的铝不粘锅贴花生产工艺，其特征在于，步骤2)中，涂覆高温漆层后的烧结温度为265～280℃。
5.根据权利要求1所述的铝不粘锅贴花生产工艺，其特征在于，步骤3)中，印花纸包括底纸和印有花纹的移花膜，其中，底纸贴附于移花膜的具有油墨层花纹的一侧。
6.根据权利要求1所述的铝不粘锅贴花生产工艺，其特征在于，步骤3)中，移除印花纸的底纸是通过将印花纸放入水中浸泡而实现的。
7.根据权利要求1所述的铝不粘锅贴花生产工艺，其特征在于，步骤3)中，移花膜覆盖在待贴花面后烘干温度为60～80℃，烘干时间为30～45分钟。
8.根据权利要求7所述的铝不粘锅贴花生产工艺，其特征在于，步骤3)中，烘干在烘房内进行。
9.根据权利要求1所述的铝不粘锅贴花生产工艺，其特征在于，步骤4)中，烧结固化温度为280～300℃。
10.根据权利要求1所述的铝不粘锅贴花生产工艺，其特征在于，锅体的厚度为1.0～5.0mm。
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