[发明专利]一种旋挖钻机功率匹配测试用功率测试阀块、测试装置和测试方法在审

专利信息
申请号: 201711477885.4 申请日: 2017-12-29
公开(公告)号: CN107991008A 公开(公告)日: 2018-05-04
发明(设计)人: 滕召金;黎起富;罗瑶;李仕;吴江苏 申请(专利权)人: 恒天九五重工有限公司
主分类号: G01L3/24 分类号: G01L3/24;G01L3/26
代理公司: 长沙楚为知识产权代理事务所(普通合伙)43217 代理人: 李大为
地址: 410000 湖南省长*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 钻机 功率 匹配 测试 用功 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种旋挖钻机功率匹配测试用功率测试阀块,其特征在于,包括先导阀(101)、切断阀、流量计和压力传感器;所述切断阀包括第一切断阀(103)和第二切断阀(104);所述压力传感器包括第一压力传感器(107)和第二压力传感器(106);所述流量计包括第一流量计(102)和第二流量计(105);

所述功率测试阀块(1)具有控制口(Z)、第一进油口(V1)、第二进油口(V2)、第三进油口(V3)、第四进油口(V4)、第一出油口(C1)和第二出油口(C2);

所述控制口(Z)与所述先导阀(101)的入口相连接,所述先导阀(101)的出口分别与所述第一切断阀(103)的先导口和第二切断阀(104)的先导口相连接;

所述第一进油口(V1)通过所述第一流量计(102)的入口相连接,所述第一流量计(102)的出口与所述第一出油口(C1)相连接;

所述第二进油口(V2)与所述第一切断阀(103)的入口相连接,所述第一切断阀(103)的出口与所述第二出油口(C2)相连接;

所述第三进油口(V3)与所述第二切断阀(104)的入口相连接,所述第二切断阀(104)的出口与所述第一出油口(C1)相连接;

所述第四进油口(V4)与所述第二流量计(105)的入口相连接,所述第二流量计(105)的出口与所述第二出油口(C2)相连接;

所述第一流量计(102)的出口和第二切断阀(104)的出口均与所述第一压力传感器(107)相连接;

所述第二流量计(105)的出口和第一切断阀(103)的出口均与所述第二压力传感器(106)相连接。

2.一种旋挖钻机功率匹配测试装置,其特征在于,包括先导泵(3)、溢流阀、主泵、换向阀、动力头马达(2)和权利要求1所述的功率测试阀块(1);所述换向阀包括第一换向阀(6)和第二换向阀(9);所述溢流阀包括第一溢流阀(4)、第二溢流阀(7)和第三溢流阀(10);所述主泵包括第一主泵(5)和第二主泵(8);

所述先导泵(3)的液压油出口与所述控制口(Z)相连接,所述先导泵(3)的液压油出口与所述第三溢流阀(10)相连接;

所述第一主泵(5)的液压油出口与所述第一换向阀(6)的进油口(D1)相连接,所述第一换向阀(6)的第一工作油口(A1)与所述第一进油口(V1)相连接,所述第一换向阀(6)的第二工作油口(B1)与所述第二进油口(V2)相连接;所述第一主泵(5)的液压油出口与所述第一换向阀(6)的进油口(D1)之间串接所述第一溢流阀(4);

所述第二主泵(8)的液压油出口与所述第二换向阀(9)的进油口(D2)相连接,所述第二换向阀(9)的第一工作油口(A2)与所述第三进油口(V3)相连接,所述第二换向阀(9)的第二工作油口(B2)与所述第四进油口(V4)相连接;所述第二主泵(8)的液压油出口与所述第二换向阀(9)的进油口(D2)之间串接所述第二溢流阀(7);

所述第一出油口(C1)与所述动力头马达(2)的第一工作油口(A)相连接;所述第二出油口(C2)与所述动力头马达(2)的第二工作油口(B)相连接。

3.一种采用权利要求2所述测试装置的测试方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤S1:操作第一换向阀(6)正转先导,驱动第一换向阀(6)工作于左位,第一换向阀(6)的第一工作油口(A1)出油,第二工作油口(B1)回油;操作第二换向阀(9)反转先导,驱动第二换向阀(9)工作于右位,第二换向阀(9)的第二工作油口(B2)出油,第一工作油口(A2)回油;操作先导阀(101)换向,使先导阀(101)工作于下位;先导泵(3)输出液压油以驱动第一切断阀(103)和第二切断阀(104)换向,使第一切断阀(103)和第二切断阀(104)工作于左位,第一切断阀(103)切断了第一换向阀(6)第二工作油口(B1)的回油油路,第二切断阀(107)切断了第二换向阀(9)第一工作油口(A2)的回油油路;

步骤S2:当需测定第一主泵(5)的吸收功率时,将第一溢流阀(4)调节至系统最大设定值,并保持不变,同时不断调整第二溢流阀(7)的压力值,使第二溢流阀(7)的压力值在低于系统最大设定值间进行调节;第一主泵(5)输出的液压油依次经第一换向阀(6)的进油口(D1)、第一换向阀(6)的第一工作油口(A1)、第一流量计(102)、第一压力传感器(107)后输送至动力头马达(2)的第一工作油口(A),同时第一主泵(5)克服第二主泵(8)反向加载的第二溢流阀(7)的压力值正转,第一主泵(5)输入至动力头马达(2)内的液压油驱动动力头马达(2)正转后经第二溢流阀(7)溢流,且第二主泵(8)输出的液压油也从第二溢流阀(7)直接溢流,此时第一流量计(102)测得第一主泵(5)输出的液压油的流量Q1,第一压力传感器(107)测得第一主泵(5)输出的液压油的负载压力P1,此时第一主泵(5)的吸收功率W1=Q1×P1;

当需测定第二主泵(9)的吸收功率时,将第二溢流阀(7)调节至系统最大设定值,并保持不变,同时不断调整第一溢流阀(4)的压力值,使第一溢流阀(4)的压力值在低于系统最大设定值间进行调节;第二主泵(8)输出的液压油依次经第二换向阀(9)的进油口(D2)、第二换向阀(9)的第二工作油口(B2)、第二流量计(105)、第二压力传感器(106)后输送至动力头马达(2)的第二工作油口(B),同时第二主泵(8)克服第一主泵(5)反向加载的第一溢流阀(4)的压力值正转,第二主泵(8)输入至动力头马达(2)内的液压油驱动动力头马达(2)反转后经第一溢流阀(4)溢流,且第一主泵(5)输出的液压油也从第一溢流阀(4)直接溢流,此时第二流量计(105)测得第二主泵(8)输出的液压油的流量Q2,第二压力传感器(106)测得第二主泵(8)输出的液压油的负载压力P2,此时第二主泵(8)的吸收功率W2=Q2×P2;

步骤S3:将第一主泵(5)的吸收功率W1和第二主泵(8)的吸收功率W2与发动机输出功率比较,如果比值没有达到该负载条件下的预定值,则通过泵吸收功率调节装置调整泵的吸收功率,或者调整发动机的输出功率,以达到泵的吸收功率和发动机的输出功率的良好匹配。

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