[发明专利]一种钢球的加工工艺在审
申请号: | 201711477149.9 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN109988891A | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 吴红霞 | 申请(专利权)人: | 吴红霞 |
主分类号: | C21D1/18 | 分类号: | C21D1/18;C21D6/00;C21D8/00;B21J1/06;B21J5/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12 |
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地址: | 266300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢球 回火 表面硬度 破损率 淬火 空冷 淬火介质 钢球加工 室温时效 预冷 测试 生产 加工 | ||
1.钢球的加工工艺,包括依次进行的钢坯选择,下料,加热,模锻,预冷,淬火,回火和空冷,其特征是:所述钢球的直径为150~170mm,钢球预冷至650~700℃进行淬火,淬火介质为水,水温为55~60℃;淬火后进行回火,回火温度为150~200℃,回火介质为油,回火时间2~3小时。
2.如权利要求1所述的钢球的加工工艺,其特征是:空冷后在室温进行时效处理,时效处理时间为15~20天。
3.如权利要求2所述的钢球的加工工艺,其特征是:所述时效处理时间为15天。
4.如权利要求1、2或3所述的钢球的加工工艺,其特征是:所述钢球的直径为150mm。
5.如权利要求1所述的钢球的加工工艺,其特征是:所述钢坯按质量百分数包括:0.7~0.95%C,0.75~1.25%Si,0.75~0.95%Mn,0.01~0.02%V,其余为Fe和杂质元素。
6.如权利要求1所述的钢球的加工工艺,其特征是:所述加热和模锻是先将半成品球料加热至1100℃~1200℃后再通过模锻将半成品球料锻造成钢球。
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