[发明专利]一种小尺寸圆形硬脆材料片的倒边设备及其倒边方法

说明书

本发明公开一种小尺寸圆形硬脆材料片的倒边设备及其倒边方法，包括支架、水箱、砂碗、带动砂碗转动的旋转电机、压头、以及可转动着为压头施加压力确保圆形硬脆材料片倒边均匀的偏心加压系统；支架的顶面呈台阶状，水箱设置在支架的下台阶上，旋转电机设置在水箱的底部；所述砂碗的内壁为上部为锥形壁的漏斗状；压头的下部为适配压在锥形壁底部的圆台，压头顶面中心向下开有插杆孔；偏心加压系统包括插杆、插杆的下端为可转动地插杆圆头，偏心加压系统还包括可带动插杆以插杆圆头为顶点绕插杆圆头转动着为压头加压的偏心加压组件，确保在圆形硬脆材料片倒边均匀，减少裂片、飞片，加工效率明显提高，操过难度低。

技术领域

本发明属于硬脆材料加工领域，特别是一种小尺寸圆形硬脆材料片的倒边设备及其倒边方法。

背景技术

现有技术中通常利用数控机床(CNC)对玻璃、蓝宝石、碳化硅、氧化锆等硬脆材料的工件进行倒边，具体为：通过抽取真空将被加工工件吸附在工作平台上面，然后转动特制磨头来对工件边缘进行倒边，这种加工方式要求被加工工件有较大的表面以便于吸附于工作平台上，在加工较大尺寸的工件十分适用，但在加工小尺寸圆形硬脆材料片(D<30mm)时，却存在如下加工难点：(1)若真空泵的功率较小，而小尺寸圆形硬脆材料片的吸附面较小，非常容易因吸附力不足容易造成飞片、裂片、撞坏磨头等事故。(2)若更换功率较大的真空泵，在加工面积大厚度小的工件时，则会因吸附力太大导致裂片，因此针对不同大小的被加工件需要配备功率大小不同的多种真空泵，成本高、使用不便。(3)现有技术中CNC机床加工一片小型工件约需要15～20秒左右，效率较低。(4)CNC机床倒边的倒边角度对操作员工的水平要求较高，经验较少的员工操作机床极易造成加工件报废，增加成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、加工效率高、减少倒边过程中飞片、裂片的小尺寸圆形硬脆材料片的倒边设备，同时提供利用所述倒边设备进行倒边的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种小尺寸圆形硬脆材料片的倒边设备，包括支架、水箱、内壁设有金刚砂镀层的砂碗、带动砂碗转动的旋转电机、可将圆形硬脆材料片压在砂碗底部使得圆形硬脆材料片相对砂碗相对转动的压头、以及可偏心转动着为压头施加压力确保圆形硬脆材料片倒边均匀的偏心加压系统；

所述支架的顶面呈台阶状，水箱设置在支架的下台阶上，旋转电机设置在水箱的底部；

所述砂碗的内壁为上部为锥形壁的漏斗状；

所述压头的下部为可贴合砂碗的内壁适配压在锥形壁底部的圆台，自压头顶面中心向下开有插杆孔，自压头顶面中心向下开有插杆孔；

所述偏心加压系统包括下端可拆卸地压合在压头上的插杆，插杆的下端为可转动地插入插杆孔的插杆圆头；偏心加压系统还包括可带动插杆以插杆圆头为顶点绕插杆圆头转动着为压头加压的偏心加压组件；所述偏心加压组件固定在支架的上台阶上。

优选地，所述偏心加压组件包括可在动力系统带动下偏心转动的偏心转台，所述偏心转台设置在上台阶上，其前方对应设有固定台，固定台上突出有竖直的转轴，摆动台借助转轴孔水平套设在转轴上，摆动台的左右两端可在偏心转台的带动下以转轴为中心相对固定台前后转动；偏心转台上竖直的设有随偏心转台同步转动的连接柱，水平连杆的后端设有第一定位孔，前端设有第二定位孔，第一定位孔套设在连接柱上，定位螺栓借助第二定位孔、摆动台上对应第二定位孔设置的螺纹连接孔将水平连杆的前端可活动的连接在摆动台的下表面；所述第一定位孔的孔径大于连接柱的直径，所述第二定位孔的孔径大于定位螺栓的螺杆直径；

气缸的气缸体前低后高地固定在所述摆动台上，摆动台的前端铰接有可相对摆动台上下转动的气缸连接台，气缸的气缸杆相对气缸连接台角度可调整地连接在气缸连接台上；

所述气缸连接台的前端设有插杆座，所述插杆上下位置可调整地连接在插杆座上。