[发明专利]一种炼厂干气制苯乙烯的清洁生产工艺

说明书

本发明公开了一种炼厂干气制苯乙烯的清洁生产工艺，在脱氢液储罐脱水管路上增设分水罐，水洗塔、脱氢尾气水封罐、脱氢液储罐产生的污水均进入分水罐，分水罐通过增压泵将污水送入油水分离罐进行油水分离，分离出的水相送入蒸汽汽提塔，分离出的油相送入脱氢液储罐。本发明可将炼厂干气制苯乙烯装置所产废水通过汽提塔进行处理后，进行循环利用，多余部分并入循环水厂，可将正常生产期间废水排放为零。

技术领域

本发明属于苯乙烯制备技术领域，具体涉及一种炼厂干气制苯乙烯的清洁生产工艺。

背景技术

苯乙烯是重要的基本有机化工原料，主要作为生产合成塑料、合成橡胶和合成树脂等的原料。苯乙烯生产工艺较为成熟。工业应用的主要有两种：一种是乙苯绝热脱氢法生产苯乙烯，另一种为共氧化法即环氧丙烷和苯乙烯联产法生产苯乙烯。两种苯乙烯生产工艺原料乙苯主要来源于两种生产工艺：一种是利用炼厂干气中稀乙烯于气相苯发生烷基化时反应生成乙苯，另一种是纯乙烯于液相苯发生烷基化时反应生成乙苯。

炼厂干气法制备苯乙烯过程中，炼厂干气进装置首先经过水洗塔，用新鲜水洗涤脱硫剂，产生的含油污水直接排至污水系统，输送至污水处理设施；乙苯绝热脱氢工艺生产的脱氢尾气在进入加热炉燃烧前有一个水封罐，补入新鲜水作为水封后排入污水系统，也产生一部分污水；脱氢反应后油水分离罐外送的脱氢液中含有一定量的凝结水，输送至脱氢液储罐进行静止分水后，再输送至苯乙烯精馏单元，这样可避免由于脱氢液带水造成粗苯乙烯塔波动，脱氢液储罐脱水排出的含油水进入污水系统，造成水资源浪费。目前乙苯脱氢反应单元汽提塔生产的82℃工艺水为粗苯乙烯塔进料加热后，一部分作为低压蒸汽汽包补水，冬季一部分作为厂房暖气，其余全部并入循环水系统。

发明内容

为弥补现有技术的不足，本发明提供一种炼厂干气制苯乙烯的清洁生产工艺，解决炼厂干气法制备苯乙烯工艺中水洗塔、脱氢尾气水封罐及脱氢液储罐产生的污水及补水水源，本发明可有效降低生产过程中污水排放，正常生产时污水排放为零，同时可减少新鲜水使用量。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种炼厂干气制苯乙烯的清洁生产工艺，其特殊之处在于：在脱氢液储罐脱水管路上增设分水罐，水洗塔、脱氢尾气水封罐、脱氢液储罐产生的污水均进入分水罐，分水罐通过增压泵将污水送入油水分离罐进行油水分离，分离出的水相送入蒸汽汽提塔，分离出的油相送入脱氢液储罐。

进一步的，所述油水分离罐分离出的水相送入蒸汽汽提塔处理后，经过降温，再作为水洗塔和脱氢尾气水封罐补水使用，进行循环。

进一步的，所述油水分离罐分离出的油相送入脱氢液储罐进行静止分水后，经过粗苯乙烯塔进料换热器换热然后进入苯乙烯精馏单元。

本发明的一种炼厂干气制苯乙烯的清洁生产工艺，具体工艺过程如下：

（1）催化干气经过水洗塔水洗后进入丙烯吸收塔，吸收C3及以上组分，塔顶净化干气经过净化干气与工艺水换热器换热后进入烷基化反应器，塔底富吸收剂送入解析部分；水洗塔产生的污水排放至分水罐内；

（2）自脱氢反应器反应后的脱氢反应产物经气液分离后，气相进入脱氢尾气吸收塔，脱氢尾气吸收塔塔顶气体经过脱氢尾气水封罐后进入蒸汽过热炉进行燃烧；脱氢尾气水封罐产生的污水排放至分水罐内；

（3）自脱氢反应器反应后的脱氢反应产物经气液分离后，液相进入油水分离罐，油水分层后水相进入蒸汽汽提塔，经蒸汽汽提后工艺水经过粗苯乙烯塔进料换热器进行换热；换热降温后的工艺水分为两路，一路经过净化干气与工艺水换热器对净化干气进行加热，另一路可直接去凝结水罐或循环水厂，冬季直接去厂房作为暖气；