[发明专利]一种炼厂干气制苯乙烯的清洁生产工艺在审
| 申请号: | 201711470962.3 | 申请日: | 2017-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN108276237A | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
| 发明(设计)人: | 刘作龙;李栋;庄建军;王云鹏;陈鹤伟;常文彩;郑国生;乔智愚 | 申请(专利权)人: | 山东晟原石化科技有限公司 |
| 主分类号: | C07C7/00 | 分类号: | C07C7/00;C07C7/04;C07C7/10;C07C7/11;C07C11/04;C07C5/327;C07C15/46 |
| 代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 张贵宾 |
| 地址: | 274000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 炼厂干气 分水罐 脱氢液 储罐 清洁生产工艺 送入 苯乙烯 苯乙烯装置 油水分离罐 蒸汽汽提塔 污水 废水排放 生产期间 脱氢尾气 循环利用 循环水厂 油水分离 汽提塔 水封罐 水洗塔 增压泵 脱水 废水 增设 | ||
1.一种炼厂干气制苯乙烯的清洁生产工艺,其特征在于:在脱氢液储罐脱水管路上增设分水罐,水洗塔、脱氢尾气水封罐、脱氢液储罐产生的污水均进入分水罐,分水罐通过增压泵将污水送入油水分离罐进行油水分离,分离出的水相送入蒸汽汽提塔,分离出的油相送入脱氢液储罐。
2.根据权利要求1所述的一种炼厂干气制苯乙烯的清洁生产工艺,其特征在于:所述油水分离罐分离出的水相送入蒸汽汽提塔处理后再作为水洗塔和脱氢尾气水封罐补水使用,进行循环。
3.根据权利要求2所述的一种炼厂干气制苯乙烯的清洁生产工艺,其特征在于:所述油水分离罐分离出的油相送入脱氢液储罐进行静止分水后,经过粗苯乙烯塔进料换热器换热然后进入苯乙烯精馏单元。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种炼厂干气制苯乙烯的清洁生产工艺,其特征在于:具体工艺过程如下:
(1)催化干气经过水洗塔水洗后进入丙烯吸收塔,吸收C3及以上组分,塔顶净化干气经过净化干气与工艺水换热器换热后进入烷基化反应器,塔底富吸收剂送入解析部分;水洗塔产生的污水排放至分水罐内;
(2)自脱氢反应器反应后的脱氢反应产物经气液分离后,气相进入脱氢尾气吸收塔,脱氢尾气吸收塔塔顶气体经过脱氢尾气水封罐后进入蒸汽过热炉进行燃烧;脱氢尾气水封罐产生的污水排放至分水罐内;
(3)自脱氢反应器反应后的脱氢反应产物经气液分离后,液相进入油水分离罐,油水分层后水相进入蒸汽汽提塔,经汽提后工艺水经过粗苯乙烯塔进料换热器进行换热;换热降温后的工艺水分为两路,一路经过净化干气与工艺水换热器对净化干气进行加热,另一路可直接去凝结水罐或循环水厂,也可以冬季直接去厂房作为暖气;
(4)油水分离罐油水分层后的油相输送至脱氢液储罐,在脱氢液储罐底部分离含油污水,将含油污水排放至分水罐内,当分水罐内液位达到30-50%时,通过增压泵送至油水分离罐内进行油水分离,水相进蒸汽汽提塔,油相再输送至脱氢液储罐进行静止分水后,脱氢液经泵输送至粗苯乙烯塔进料换热器换热,然后进入苯乙烯精馏单元。
5.根据权利要求4所述的一种炼厂干气制苯乙烯的清洁生产工艺,其特征在于:步骤(3)中经过净化干气与工艺水换热器的工艺水可继续分为两路,一路作为水洗塔补充水,另一路作为脱氢尾气水封罐补水。
6.根据权利要求4所述的一种炼厂干气制苯乙烯的清洁生产工艺,其特征在于:步骤(1)中丙烯吸收塔中采用苯作为吸收剂吸收C3及以上组分。
7.根据权利要求4所述的一种炼厂干气制苯乙烯的清洁生产工艺,其特征在于:步骤(2)中自脱氢反应器反应后的脱氢反应产物先经过空冷器和主冷器气液分离,气相经过分液罐Ⅰ分液后进入压缩机进行增压,然后经过分液罐Ⅱ分液,气相经过冷却器和深冷器后进入脱氢尾气吸收塔。
8.根据权利要求7所述的一种炼厂干气制苯乙烯的清洁生产工艺,其特征在于:步骤(3)中脱氢反应器反应后的脱氢反应产物经气液分离后,进入油水分离罐的液相包括来自空冷器、主冷器、分液罐Ⅰ、分液罐Ⅱ、冷却器和深冷器和脱氢尾气吸收塔的液相。
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