[发明专利]含有益生菌的低灰分大豆肽的生产方法

说明书

本发明涉及含有益生菌的低灰分大豆肽的生产方法，包括以下步骤：(1)对大豆分离蛋白进行酶解反应，制备大豆肽反应液；(2)将大豆肽反应液经微滤去除未水解蛋白，制得微滤液，然后经脱色，制得脱色后料液；(3)将脱色后料液经纳滤，制得纳滤后料液；(4)将纳滤后料液经均相膜电渗析处理，制得电渗析处理后料液；(5)将电渗析处理后料液经离子交换，制得低灰分大豆肽初级液；(6)将低灰分大豆肽初级液经浓缩，加入益生菌，干燥，制得含有益生菌的低灰分大豆肽。本发明首次公开灰分含量会显著影响大豆肽的口感，使产品的口感得到显著提升。

技术领域

本发明涉及含有益生菌的低灰分大豆肽的生产方法，属于大豆蛋白深加工技术领域。

背景技术

大豆肽是将大分子的大豆蛋白质，利用生物技术制成的小分子片段。大豆肽为小分子的蛋白质，非常容易被人体吸收，适合蛋白质消化吸收不佳的人群食用，此外，大豆肽还具有提高免疫力、增强体力、缓解疲劳、降三高等功效，是优良的食品配料，广泛应用于食品、保健食品、婴幼儿食品、运动食品、发酵制品及临床营养制剂等领域。

目前，常见的制备大豆肽的方法有酶水解法、微生物发酵法以及两种方法的联合使用。

已有的专利或专利申请制备的大豆肽，对于大豆肽的灰分控制高，一般为小于7％，市面上的大豆肽产品主要存在苦涩味重，影响产品的应用领域。

中国专利文献CN101491288A(申请号200910064077.4)公开了一种微生物发酵制备大豆肽工艺。其制备工艺步骤：将2％～10％的大豆分离蛋白、0.1％～2％的氯化钠、0.1％～2％的磷酸二氢钾及饮用水混匀，后灭菌接种经自主研发的产蛋白酶微生物25℃～40℃进行发酵，发酵12～24h，获发酵液；离心分离发酵液，过滤采用分子通透量为2000～10000Dalton的纤维素膜，用活性炭吸附柱脱苦脱臭，真空浓缩后喷雾干燥，获大豆肽粉。本发明制备大豆肽工艺简单，时间短，发酵周期为12～24h，比一般发酵时间48h缩短24～36h，成本低；主要原料大豆分离蛋白来源广泛；制备的大豆肽总蛋白质99.1％，大豆肽82.2％，灰分6.3％，89.0％的大豆肽分子量低于2000Dalton，质量优于QB/T2653I型指标，具有潜在生物活性的短肽占绝大部分，较酶解法制备的大豆肽苦味小，口感、风味好。

但上述方法制得的产品仍然存在苦味和其他令人不愉快的味道，且在添加益生菌后，该问题会更加明显。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种含有益生菌的低灰分大豆肽的生产方法。该方法以大豆分离蛋白为原料，经过酶解、微滤、脱色、纳滤、均相膜电渗析、离子交换、浓缩混合菌粉、干燥等制得含有益生菌的低灰分大豆肽，最终产品含有益生菌大于20亿个/克，灰分低于1％，并且完全去除了大豆肽的苦味和令人不愉快的气味，即使添加益生菌后也不会导致消费者感知上述气味。

本发明的技术方案如下：

含有益生菌的低灰分大豆肽的生产方法，包括以下步骤：

(1)对大豆分离蛋白进行酶解反应，制备大豆肽反应液；

(2)将步骤(1)制得的大豆肽反应液经微滤去除未水解蛋白，制得微滤液，然后经脱色，制得脱色后料液；

(3)将步骤(2)制得的脱色后料液经截留分子量为200道尔顿的纳滤膜纳滤，制得纳滤后料液；

该步骤处理后的料液电导率≤300μs/cm；

(4)将步骤(3)制得的纳滤后料液经均相膜电渗析处理，淡化液和浓水比为(8～12):1，电流5～8A，电压25～35V，制得电渗析处理后料液；

该步骤处理后的料液电导率≤100μs/cm；