[发明专利]一模多出挤压模具、铝型材挤压系统及熔铸挤出工艺在审
| 申请号: | 201711458332.4 | 申请日: | 2017-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN108188190A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
| 发明(设计)人: | 孙浩 | 申请(专利权)人: | 淮安和通汽车零部件有限公司 |
| 主分类号: | B21C25/02 | 分类号: | B21C25/02;B21C37/00 |
| 代理公司: | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(普通合伙) 33243 | 代理人: | 张向飞 |
| 地址: | 223005 江苏省淮安*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 挤压模具 模具主体 预设夹角 进料模 铝型材挤压 挤出工艺 间隔分布 模具修理 生产效率 孔设置 单孔 锐角 熔铸 摆放 保证 生产 | ||
1.一种一模多出挤压模具,包括模具主体,其特征在于:所述模具主体的进料模孔设置为相互间隔分布的多个独立单孔,各个进料模孔与水平线呈预设夹角摆放设置,所述预设夹角为锐角。
2.根据权利要求1所述的一模多出挤压模具,其特征在于:所述进料模孔按预设阵列分布在模具主体上,所述进料模孔与水平线成15°至40°夹角设置。
3.一种铝型材挤压系统,其特征在于:包括依次设置的来料装置、熔炼装置、铸造装置、第一锯切装置、权利要求1或2所述的一模多出挤压模具、矫直装置、第二锯切装置,所述来料装置将铝锭送入熔炼装置,并经铸造装置铸造后送入第一锯切装置,所述第一锯切装置送出短棒产品并由上述一模多出挤压模具挤压出料。
4.根据权利要求3所述的铝型材挤压系统,其特征在于:所述铸造装置和第一锯切装置之间设置有用于均质处理的均质机,在第一锯切装置和上述一模多出挤压模具之间设置有预热装置,在一模多出挤压模具和矫直装置之间设置有淬火装置。
5.一种熔铸挤出工艺,其特征在于:基于权利要求4所述的铝型材挤压系统,其包括以下步骤:
输送铝锭;
熔炼;
铸造;
均质处理;
锯切,锯切后送出短棒产品;
预热处理;
挤出,应用上述一模多出挤压模具实现;
淬火处理;
矫直;
锯切;
时效处理,可进行人工时效处理或自然时效处理;
检验。
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