[发明专利]共挤式板栅纤维复合线

权利要求书

1.共挤式板栅纤维复合线，其特征在于，包括包覆料，包覆料成分包括玻璃、多孔炭和导电金属，玻璃分散于多孔炭中，所述导电金属呈粉末状分散在包覆料中，所述导电金属为铜合金；还包括线芯，线芯为玻璃纤维；

所述玻璃为无铅玻璃，所述无铅玻璃成分按质量分数配比，B₂O₃为2%至5%，Bi₂O₃为2%至3%，ZnO为2%至3%，Al₂O₃为2%至5%，MgO为2．5%，BaO为7．5%，余量为SiO₂；

或者，所述无铅玻璃成分按质量分数配比，SiO₂为90%，BaO为10%；

共挤式板栅纤维复合线的包芯编织方法如下：

步骤1，玻璃粉制备,将玻璃粉配方分次加入到陶瓷坩埚中，待箱式烧结炉升温至1250℃，将陶瓷坩埚放入烧结炉中，保温30min后，迅速倒入水中进行水淬，将水淬后的玻璃装入球磨罐中球磨72h，用400目筛网过筛，得到平均粒径3μm的玻璃粉；

步骤2，包覆材料制备，按体积分数配比，步骤1中的玻璃粉为8%，铜合金粉末为30％，余量为热固性酚醛树脂，不饱和脂肪酸，以及有机溶剂，制成铜合金粉末的悬浮液；铜合金粉末的合金原子为镍以及/或者锌；

步骤3，复合线制备，将玻璃纤维和步骤2中的包覆材料放入同轴共挤机中，采用同轴连续挤压方法挤出直径为1.8mm复合线；

步骤4，板栅编织，将步骤3中制备的复合线在110℃下编织成板栅；

步骤5，制备多孔炭，将步骤4中的板栅采用炭化-活化两步法制备多孔炭材料，利用板栅中的酚醛树脂在KOH作活化剂，炭化温度为600℃，活化温度为900℃和活化时间为2h的工艺条件下制得带有多孔炭的复合线。