[发明专利]一种真空炉制备氮化钒铁方法

权利要求书

1.一种真空炉制备氮化钒铁方法，其特征是：将原料装入安放在石墨坩埚（1）内的纸质模具（2）中，整体推入到真空炉中，先进行预热、高温烧结，然后通入高纯氮气进行氮化处理得到氮化钒铁。

2.按照权利要求1所述的真空炉制备氮化钒铁方法，其特征是：所述石墨坩埚（1）采用交叉叠放方式安放在真空炉内。

3.按照权利要求1所述的真空炉制备氮化钒铁方法，其特征是：所述纸质模具经过高温炭化处理，其厚度8mm，规格30*30*30mm。

4.按照权利要求1所述的真空炉制备氮化钒铁方法，其特征是：所述真空炉内真空度在5～20Pa之间。

5.按照权利要求1所述的真空炉制备氮化钒铁方法，其特征是：所述预热是指将真空炉内温度自室温升至1000℃~1100℃，保温2～3h。

6.按照权利要求1所述的真空炉制备氮化钒铁方法，其特征是：所述高温烧结温度1400℃～1420℃，烧结时间3～4h。

7.按照权利要求1所述的真空炉制备氮化钒铁方法，其特征是：所述氮化处理过程中，控制氮化温度1200℃～1220℃，氮化时间3～4h，真空炉内氮气压力保持在0.02MPa。

8.按照权利要求1所述的真空炉制备氮化钒铁方法，其特征是：所述原料为钒铁粉，其中含钒量60～65%，粉末粒度为100目100%通过；

或使用钒氮粉与50钒铁粉的组合，其中钒氮粉含钒75%～77%，粒度80目100%通过，50钒铁粉含钒48%～53%，粒度80目～100目，钒氮粉与50钒铁粉重量百分比：58%～61%：38%～41%；

或使用钒氧化物、碳质还原剂和铁粉组合，三者之间的重量百分比：70%～86%：5%～15%：6%～26%。

9.按照权利要求8所述的真空炉制备氮化钒铁方法，其特征是：所述钒氧化物为三氧化二钒或/和五氧化二钒，碳质还原剂为石墨、炭黑、增碳剂的一种或多种混合。

10.按照权利要求1所述的真空炉制备氮化钒铁方法，其特征是：所述氮化钒铁中V 54～58%、N 11～13%、C≤0.8%、S≤0.02%，其产品密度 5.0～5.5g/cm3。