[发明专利]连续式聚苯乙烯导光板生产工艺及聚苯乙烯导光板

说明书

本发明提供了一种连续式聚苯乙烯导光板生产工艺及聚苯乙烯导光板，涉及导光板生产工艺技术领域，包括如下步骤：先将苯乙烯单体加入反应釜中进行聚合反应，制得聚苯乙烯熔体；再将聚苯乙烯熔体保温输送至板材成型系统，通过板材成型系统将聚苯乙烯熔体加工成聚苯乙烯导光板，缓解了现有的采用聚苯乙烯母粒加热熔融塑化制备的导光板，不仅存在微量未充分塑化的僵料而形成的晶点，而且由于部分碳化聚苯乙烯的存在使得板面泛黄，导致其出光不均匀，透光率差，无法保证液晶显示装置的画质清晰度，消除了板面因僵料存在形成的晶点和泛黄光现象，达到了保证液晶显示装置的画质显示清晰度的技术效果。

技术领域

本发明涉及导光板生产工艺技术领域，尤其是涉及一种连续式聚苯乙烯导光板生产工艺及聚苯乙烯导光板。

背景技术

随着工业社会发展成高度的资讯化社会，作为显示并传递多种资讯的媒介的电子显示装置的重要性日益增加。尤其是液晶和半导体技术复合的液晶显示装置被广泛应用于各种领域，但是这种液晶显示装置的液晶本身无法发光，需要在装置的后面设置光源，并通过导光板将线光源转换成面光源，使得装置能够均匀发光，显示各种清晰的画质。

传统的导光板大都采用聚甲基丙烯酸甲酯制备而成，然而由于聚甲基丙烯酸甲酯的特殊的化学结构，使其对水分非常脆弱，导致这种材质的导光板在高温高湿环境下尺寸稳定性差，容易出现弯曲，影响液晶显示装置的画面显示效果。

现在有人研发了聚苯乙烯导光板，采用聚苯乙烯母粒塑化加工而成，但是聚苯乙烯母粒在塑化加工过程中，很难塑化熔融均匀，且部分聚苯乙烯在塑化过程会碳化，使得聚苯乙烯导光板上不仅存在微量未充分塑化的僵料而形成的晶点，而且由于部分碳化聚苯乙烯的存在使得板面泛黄，导致其出光不均匀，透光率差，无法保证液晶显示装置的画质清晰度。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种连续式聚苯乙烯导光板生产工艺，以缓解了现有的聚苯乙烯导光板采用聚苯乙烯母粒塑化加工而成，聚苯乙烯母粒很难塑化熔融均匀，且部分聚苯乙烯在塑化过程会碳化，使得聚苯乙烯导光板上不仅存在微量未充分塑化的僵料而形成的晶点，而且由于部分碳化聚苯乙烯的存在使得板面泛黄，导致其出光不均匀，透光率差，无法保证液晶显示装置的画质清晰度。

本发明提供的连续式聚苯乙烯导光板生产工艺，包括如下步骤：

(a)将苯乙烯单体加入反应釜中进行聚合反应，制得聚苯乙烯熔体；

(b)将聚苯乙烯熔体保温输送至板材成型系统，通过板材成型系统将聚苯乙烯熔体加工成聚苯乙烯导光板。

进一步的，在步骤(b)中，所述板材成型系统，包括依次设置的第一混合器、齿轮泵、第二混合器、挤出模头和压延机。

进一步的，所述压延机包括至少两根压延辊，所述至少一根压延辊上设置有微结构压纹。

进一步的，所述板材成型系统还包括冷却器，所述冷却器用于将压延成型的聚苯乙烯导光板进行冷却。

进一步的，所述连续式聚苯乙烯导光板生产工艺，还包括步骤(s)，所述步骤(s)设置于所述步骤(a)和步骤(b)之间，所述步骤(s)为将聚苯乙烯熔体进行脱挥和过滤处理。

进一步的，在步骤(a)中，聚合得到的聚苯乙烯熔体的数均分子量为5-20万，优选为10-15万。

进一步的，在步骤(b)中，保温输送的温度为200-250℃，优选为220-230℃。

进一步的，在步骤(a)中，聚合温度为110-160℃，优选为120-140℃。

本发明的目的之二在于提供上述连续式聚苯乙烯导光板生产工艺制备得到的聚苯乙烯导光板，所述聚苯乙烯导光板的厚度为0.5-5mm，优选为1-3mm。