[发明专利]连续式聚苯乙烯导光板生产工艺及聚苯乙烯导光板有效
| 申请号: | 201711456815.0 | 申请日: | 2017-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN108189437B | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
| 发明(设计)人: | 何爱平;徐月宏;邹若东;吴敬标 | 申请(专利权)人: | 天津仁泰化学工业股份有限公司 |
| 主分类号: | B29D11/00 | 分类号: | B29D11/00;C08F112/08;G02B6/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 蔡蓉 |
| 地址: | 300452 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚苯乙烯导光板 聚苯乙烯熔体 聚苯乙烯 塑化 板材成型系统 液晶显示装置 导光板 连续式 板面 泛黄 生产工艺 生产工艺技术 苯乙烯单体 保温输送 画质显示 技术效果 加热熔融 聚合反应 不均匀 反应釜 光现象 透光率 画质 母粒 碳化 制备 保证 缓解 加工 | ||
1.一种连续式聚苯乙烯导光板生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(a)将苯乙烯单体加入反应釜中进行聚合反应,制得聚苯乙烯熔体;
(b)将聚苯乙烯熔体保温输送至板材成型系统,通过板材成型系统将聚苯乙烯熔体加工成聚苯乙烯导光板;
在步骤(b)中,所述板材成型系统,包括依次设置的第一混合器、齿轮泵、第二混合器、挤出模头和压延机。
2.根据权利要求1所述的连续式聚苯乙烯导光板生产工艺,其特征在于,所述压延机包括至少两根压延辊,所述至少一根压延辊上设置有微结构压纹。
3.根据权利要求1所述的连续式聚苯乙烯导光板生产工艺,其特征在于,所述板材成型系统还包括冷却器,所述冷却器用于将压延成型的聚苯乙烯导光板进行冷却。
4.根据权利要求1-3任一项所述的连续式聚苯乙烯导光板生产工艺,其特征在于,还包括步骤(s),所述步骤(s)设置于所述步骤(a)和步骤(b)之间,所述步骤(s)为将聚苯乙烯熔体进行脱挥和过滤处理。
5.根据权利要求1-3任一项所述的连续式聚苯乙烯导光板生产工艺,其特征在于,在步骤(a)中,聚合得到的聚苯乙烯熔体的数均分子量为5-20万。
6.根据权利要求5所述的连续式聚苯乙烯导光板生产工艺,其特征在于,步骤(a)中,聚合得到的聚苯乙烯熔体的数均分子量为10-15万。
7.根据权利要求1-3任一项所述的连续式聚苯乙烯导光板生产工艺,其特征在于,在步骤(b)中,保温输送的温度为200-250℃。
8.根据权利要求7所述的连续式聚苯乙烯导光板生产工艺,其特征在于,在步骤(b)中,保温输送的温度为220-230℃。
9.根据权利要求1-3任一项所述的连续式聚苯乙烯导光板生产工艺,其特征在于,在步骤(a)中,聚合温度为110-160℃。
10.根据权利要求9所述的连续式聚苯乙烯导光板生产工艺,其特征在于,在步骤(a)中,聚合温度为120-140℃。
11.根据权利要求1-7任一项所述的连续式聚苯乙烯导光板生产工艺制备得到的聚苯乙烯导光板,其特征在于,所述聚苯乙烯导光板的厚度为0.5-5mm。
12.根据权利要求11所述的聚苯乙烯导光板,其特征在于,所述聚苯乙烯导光板的厚度为1-3mm。
13.根据权利要求11或12所述的聚苯乙烯导光板,其特征在于,所述聚苯乙烯导光板的至少一个板面设置有微结构凸纹。
14.根据权利要求13所述的聚苯乙烯导光板,其特征在于,所述微结构凸纹的横截面为半圆状、波浪状和三角状中的至少一种。
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