[发明专利]指纹模组加工用自动打孔机

权利要求书

1.一种指纹模组加工用自动打孔机，其特征在于：包括底座（1）、基板（2）、载板（3）、具有冲压头（4）的压板（5）、活动板（6）和固定板（7），所述基板（2）安装于底座（1）上表面，所述载板（3）设置于基板（2）上表面，所述基板（2）与固定板（7）之间通过至少两根导柱（8）固定连接，所述固定板（7）上表面具有一气缸（9），此气缸（9）的活塞杆穿过固定板（7）并与位于固定板（7）下方的活动板（6）固定连接，所述压板（5）安装于活动板（6）下表面，所述冲压头（4）均匀设置于压板（5）下表面；

所述冲压头（4）由本体部（401）和冲头部（402）组成，所述本体部（401）上表面与压板（5）下表面连接，所述冲头部（402）下表面开有一V形凹槽（403）；

所述活动板（6）上开有至少两个供导柱（8）穿过的通孔（601），所述导柱（8）分别穿过此通孔（601）且导柱（8）外侧表面与通孔（601）内壁之间设置有一轴承（602），此轴承（602）由安装部（603）、外圈（604）、滚珠部（605）和内圈（606）组成；

所述压板（5）上方设置有一加固版（12），此加固版（12）位于压板（5）与活动板（6）之间，将压板（5）与活动板（6）固定连接，所述压板（5）下表面还设置有若干限位柱（13），此限位柱（13）用于嵌入载板（3）上表面的限位孔（14）内；

所述轴承（602）的内圈（606）和外圈（604）通过以下步骤加工获得：

步骤一、将待加工轴承（602）的内圈（606）或外圈（604）依次放置于打磨机的传送带（10c）上的弧形卡块（14c）之间形成的用于放置待打磨轴承的圆形槽内；

步骤二、打磨机的传送带（10c）转动将待加工轴承（602）的内圈（606）或外圈（604）运送至打磨头（6c）正下方，打磨头（6c）在伸缩装置（4c）驱动下向下运动至加工位，同时，打磨头（6c）在第一电机（5c）驱动下旋转，对待加工轴承（602）的内圈（606）或外圈（604）进行打磨操作；

步骤三、打磨机的传送带（10c）将打磨完成的轴承（602）内圈（606）或外圈（604）向后端传送，同时将下一个待加工的轴承（602）内圈（606）或外圈（604）运送至打磨头（6c）正下方进行打磨操作；

所述打磨机进一步包括底座（1c）、竖直固定板（2c）、水平固定板（3c）和打磨头（6c），所述竖直固定板（2c）固定安装于底座（1c）上表面，所述竖直固定板（2c）顶端固定安装有所述水平固定板（3c），所述打磨头（6c）安装于水平固定板（3c）下方，所述水平固定板（3c）远离竖直固定板（2c）一端下表面设置有一伸缩装置（4c），此伸缩装置（4c）的输出端上固定连接有第一电机（5c），所述第一电机（5c）输出端安装有所述打磨头（6c）；

所述打磨头（6c）正下方的底座（1c）上设置有传送机构，此传送机构包括两对对称设置的支撑腿（7c）、传送带（10c）和第二电机（13c），所述每对支撑腿（7c）之间连接有转轴（8c），转轴（8c）与第二电机（13c）的输出端连接，所述第二电机（13c）固定于底座（1c）上，所述两个转轴（8c）上分别安装有齿盘（9c），所述传送带（10c）套接在两个齿盘（9c）之间，所述传送带（10c）内侧设置有多个与齿盘（9c）匹配的轮齿（11c）；

所述传送带（10c）外侧中部固定连接有软带（15c），此软带（15c）上均匀设置有多对弧形卡块（14c），每对弧形卡块（14c）之间形成一个用于放置待打磨轴承的圆形槽。

2.根据权利要求1所述的指纹模组加工用自动打孔机，其特征在于：所述软带（15c）为柔性橡胶软带，此柔性橡胶软带通过螺钉固定于传送带（10c）上。

3.根据权利要求1所述的指纹模组加工用自动打孔机，其特征在于：所述打磨头（6c）位于传送带（10c）一端中部的正上方。

4.根据权利要求1所述的指纹模组加工用自动打孔机，其特征在于：所述伸缩装置（4c）侧壁与竖直固定板（2c）之间设置有一连接杆（12c）。

5.根据权利要求1所述的指纹模组加工用自动打孔机，其特征在于：所述轴承（602）的内圈（606）与导柱（8）外侧表面接触连接。