[发明专利]水平电池生产方法

说明书

本发明公开了水平电池生产方法，其生产工艺包括以下步骤：A、配件的生产和采购；B、板栅与隔膜的制作；C、将制好的正、负铅膏均匀涂填到板栅上，并分别固化后制成正极片和负极片；D、将正极片和负极片分别切成合适的小片。本发明采用板栅结构代替传统水平电池中轻质复合材料制作双极板，有效提高了产品的稳定性，同时本工艺生产的隔膜能够高效连续地大规模生产，且其孔小而密、分布更均匀、更集中，并在吸液率、保液率上更优，复合企业自身的利益，采用了直接注塑成形工艺，最大化的利用了电芯的尺寸空间，实现了封装电池的电芯有效体积最大化，提升了电池容量体积比，保证了电池的外观以及尺寸的一致性。

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，具体为水平电池生产方法。

背景技术

电池是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压、稳定电流、长时间稳定供电、受外界影响很小的电流，并且电池结构简单、携带方便、充放电操作简便易行、不受外界气候和温度的影响以及性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥着很大作用，但现有的水平电池生产工艺复杂、不能大规模生产，且生产后的水平电池性能不稳定、电池容量体积比小。

发明内容

本发明的目的在于提供水平电池生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：水平电池生产方法，其生产工艺包括以下步骤：

A、配件的生产和采购；

B、板栅与隔膜的制作；

C、将制好的正、负铅膏均匀涂填到板栅上，并分别固化后制成正极片和负极片；

D、将正极片和负极片分别切成合适的小片，并将极耳呈扁平带状的一端分别焊接在正极片和负极片的中部，且让极耳呈扁平带状的一端预留一段在极片之外；

E、将极耳预留在极片之外的一段覆上极耳胶；

F、隔膜间隔在正极片和负极片之间，且隔膜、正极片和负极片同向卷绕成圆柱状的卷芯；

G、用包装膜将卷芯包裹，包装膜贴合到极耳胶，并用热封机对包装膜进行高温热复合封装，且包装膜仅在卷芯的一侧留开口；

H、从包装膜开口处注入电解液，对电池充电；

I、对包装膜内抽气，抽气后再次使用热封机对包装膜开口进行高温热复合封装；

J、在冷却设备内冷却后得到成型电池；

K、对成型后的电池进行整形处理，并对外观尺寸等进行检查；

L、经过整形处理后，在电池表面套热缩管并进行热缩处理

优选的，所述隔膜制作包括以下步骤：①、铸片：将聚丙烯颗粒通过挤出机塑化形成聚丙烯熔体，然后从模头挤出，冷却辊铸片，得到片状聚丙烯基膜，收成卷状，长度在1000～1500m；②、退火处理：将成卷的基膜放入烘箱内，完善聚丙烯片晶结构；③、单向拉伸：将退火处理后的聚烯烃基膜经冷态拉伸、热态拉伸、高温定型、冷却后得到微孔隔膜。

优选的，所述聚丙烯采用等规度≥95％的等规聚丙烯，平均分子量为2×10⁶～5×10⁶，熔融指数为3.0～5.0g/10min；挤出机工作温度在200～300℃之间，模头设定温度在200～250℃之间，冷却辊温度设定在30～70℃之间，烘箱温度设定在100～150℃之间，热态拉伸的温度设定在100～180℃之间。