[发明专利]水平电池生产方法

权利要求书

1.水平电池生产方法，其特征在于：其生产工艺包括以下步骤：

A、配件的生产和采购；

B、板栅与隔膜的制作；

C、将制好的正、负铅膏均匀涂填到板栅上，并分别固化后制成正极片和负极片；

D、将正极片和负极片分别切成合适的小片，并将极耳呈扁平带状的一端分别焊接在正极片和负极片的中部，且让极耳呈扁平带状的一端预留一段在极片之外；

E、将极耳预留在极片之外的一段覆上极耳胶；

F、隔膜间隔在正极片和负极片之间，且隔膜、正极片和负极片同向卷绕成圆柱状的卷芯；

G、用包装膜将卷芯包裹，包装膜贴合到极耳胶，并用热封机对包装膜进行高温热复合封装，且包装膜仅在卷芯的一侧留开口；

H、从包装膜开口处注入电解液，对电池充电；

I、对包装膜内抽气，抽气后再次使用热封机对包装膜开口进行高温热复合封装；

J、在冷却设备内冷却后得到成型电池；

K、对成型后的电池进行整形处理，并对外观尺寸等进行检查；

L、经过整形处理后，在电池表面套热缩管并进行热缩处理。

2.根据权利要求1所述的水平电池生产方法，其特征在于：所述隔膜制作包括以下步骤：①、铸片：将聚丙烯颗粒通过挤出机塑化形成聚丙烯熔体，然后从模头挤出，冷却辊铸片，得到片状聚丙烯基膜，收成卷状，长度在1000～1500m；②、退火处理：将成卷的基膜放入烘箱内，完善聚丙烯片晶结构；③、单向拉伸：将退火处理后的聚烯烃基膜经冷态拉伸、热态拉伸、高温定型、冷却后得到微孔隔膜。

3.根据权利要求2所述的水平电池生产方法，其特征在于：所述聚丙烯采用等规度≥95％的等规聚丙烯，平均分子量为2×10⁶～5×10⁶，熔融指数为3.0～5.0g/10min；挤出机工作温度在200～300℃之间，模头设定温度在200～250℃之间，冷却辊温度设定在30～70℃之间，烘箱温度设定在100～150℃之间，热态拉伸的温度设定在100～180℃之间。

4.根据权利要求1所述的水平电池生产方法，其特征在于：所述极耳胶由中间层的陶瓷层以及陶瓷层上下两面的聚烯烃树脂层经干式复合或流延共挤复合得到。

5.根据权利要求4所述的水平电池生产方法，其特征在于：所述陶瓷层为由陶瓷粉料与水性胶水混合后烘干形成，且陶瓷粉料选自三氧化二铝、二氧化硅、氧化锆或氮化硅中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的水平电池生产方法，其特征在于：所述电解液的注入包括以下步骤：①、将针筒的针尖靠近正极极耳一侧，并缓慢插入到电芯中心孔内，且插入的针尖端部的位置位于整个电芯高度的三分之二处；②、使用输液泵向针筒内注入电解液，完成单次注入电解液后，对电芯作静置或者抽真空处理，电解液液面不超过包装膜开口处，待电芯完全吸收电解液后，重复本步骤，直至电芯的总吸液量符合要求为止；③、使用吸耳球往针筒内吹气，然后将针尖从电芯内缓慢抽出，并折叠正极极耳。