[发明专利]一种非闭合包覆式橡胶管的生产工艺及生产装置

权利要求书

1.一种非闭合包覆式橡胶管的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤

A、用设置有螺旋状橡胶挤出口的模具，将橡胶原料挤压成非闭合的环形状橡胶管；

B、在环形状橡胶管相邻管壁的间隙内设置喷粉口，喷粉口喷出粉体，使环形状橡胶管的相邻管壁之间形成粉体隔层；

C、有粉体隔层的环形状橡胶管通过硫化装置成型；

D、硫化装置成型的环形状橡胶管经过常温循环水槽，洗去粉体隔层，同时降温定型；

E、降温定型后的环形状橡胶管经过翻口装置，包覆在外层的橡胶管壁翻口后进入到内层，形成被包覆状态；

F、翻口后的环形状橡胶管通过压紧装置压紧；

G、对压紧后的环形状橡胶管加温烘烤定型。

2.如权利要求1所述的一种非闭合包覆式橡胶管的生产工艺，其特征在于：步骤B中所述的粉体的粒径为2000-3000目，粉体隔层的厚度小于0.2毫米。

3.如权利要求1所述的一种非闭合包覆式橡胶管的生产工艺，其特征在于：步骤C中硫化装置的温度为200-300摄氏度，硫化成型时间为8-12分钟。

4.如权利要求1所述的一种非闭合包覆式橡胶管的生产工艺，其特征在于：步骤G中加温烘烤定型的温度为180-200摄氏度，定型时间为6-8小时。

5.一种非闭合包覆式橡胶管的生产装置，包括依次连接的挤出模具(10)、喷粉装置(20)、硫化装置、常温冷却水槽、翻口装置(30)、压紧装置和加温烘烤定型装置，其特征在于：所述的挤出模具(10)上设置有螺旋状的橡胶挤出口(11)；所述的喷粉装置(20)包括储粉箱体(21)、扬粉器(22)和粉体出口(23)，储粉箱体(21)内存储有粉体，扬粉器(22)与粉体出口(23)连通，所述的粉体出口(23)设置在挤出模具(10)上螺旋状橡胶挤出口(11)的间隙内；所述的翻口装置(30)包括导流器(31)、开口竖管(32)和翻口器(33)，所述的翻口器(33)设置有向下弯曲部分。

6.如权利要求5所述的一种非闭合包覆式橡胶管的生产装置，其特征在于：所述的储粉箱体(21)上还连接有进气口(24)，所述的进气口(24)与调压阀连接，储粉箱体(21)内的粉体储量不超过箱体体积的三分之一。

7.如权利要求5所述的一种非闭合包覆式橡胶管的生产装置，其特征在于：所述扬粉器(22)底部设置有扇叶，扬粉器(22)与传动装置连接。