[发明专利]一种冲弧装置及其冲弧方法

说明书

本发明公开了一种冲弧装置及其冲弧方法，其中，装置包括滑台，滑台一端设置有旋转缸，滑台另一端滑动设置有一滑动块，滑动块上形成有限位环，滑台的一端设置有转条，转条的弧面上形成有磨削层，滑台上方设置有一导轨，导轨上滑动设置有一伸缩缸，伸缩缸的输出端设置于一转动缸，转动缸的输出端设置有一夹持部；冲弧方法，包括以下步骤：管件插入滑动块上的限位环内，同时，旋转缸的夹爪锁紧管件的一端，转条旋转，对管件的一端进行成弧加工，旋转缸旋转180度，转动缸转动90度，对管件的另一端进行成弧加工，滑台退出，转动缸夹持部带着管件退出进行卸料。

技术领域

本发明涉及管件端部冲弧机械加工领域，尤其涉及一种冲弧装置及其冲弧方法。

背景技术

现有技术中，常设计对管件的两端进行冲弧加工，例如，在自行车加工中。现有的冲弧加工过程中，一般采用人工进行加工，工人手持进行加工，加工效率低，同时，在管件一端加工完成后，对加工管件另一端进行冲弧前，需要将管件进行翻转的同时需要进行90度的旋转，如果采用人工进行90度旋转操作，管件两端的弧口不能保证正交，造成加工精度差。

为此，现有公开号为CN206561057U的中国实用新型公开了《冲弧机》，包括机架、管件夹紧机构和沿水平方向冲切管件端部的冲弧装置，所述管件夹紧机构包括固设于机架上的直立支架，所述直立支架上固设有夹紧油缸，所述夹紧油缸的活塞杆上固设有上夹模，所述直立支架的下端固设有与上夹模对应的下夹模；所述冲弧装置包括冲弧刀和冲切油缸，所述冲弧刀与冲切油缸的移动端连接；所述冲弧机还包括管件定位机构，所述定位机构上设有挡柱。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种冲弧装置，实现管件两端的自动化冲弧，降低了劳动强度，提高了加工精度。

本发明要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种冲弧方法，实现管件两端的自动化冲弧，降低了劳动强度，提高了加工精度。

本发明解决第一个技术问题所采用的技术方案为：一种冲弧装置，包括平台，其特征在于：所述平台上滑动设置有一滑台，滑台与固定于平台之上的第一滑动缸连接，滑台上表面一端设置有旋转缸，旋转缸的输出端设置有一用于对管件一端进行夹持的夹爪，滑台上表面的另一端滑动设置有一滑动块，滑动块与固定于滑台上的第二滑动缸连接，滑动块上形成有一用于对管件另一端进行滑动限位的限位环，平台上位于滑台的一端设置有对管件端部进行成弧加工的转条，转条的两端形成有弧度与管件冲弧后的弧度相适配的弧面，弧面的表面上形成有磨削层，平台的上方设置有一导轨，导轨上滑动设置有一伸缩缸，伸缩缸的输出端设置于一转动缸，转动缸的输出端设置有一夹持部。

作为改进，所述转条的弧面上设置有粘结层，粘结层上粘结有磨料层，磨料层为棕刚玉、白刚玉、黑碳化硅和绿碳化硅的一种或者多种组合。

再改进，所述转条的宽度小于管件的直径。

再改进，所述转动缸内形成有一用于容纳管件端部的凹槽，转动缸内位于凹槽处设置有电磁铁。

与现有技术相比，本发明解决第一个技术问题的优点在于：本发明利用旋转缸对管件的一端进行夹持固定，同时，利用滑动块上的限位环对管件的另一端进行固定限位，在对管件进行冲弧成形加工过程中，旋转缸和滑动块对管件进行固定，同时，利用第一滑动缸对滑台进行移动，在管件端部接触转条时，第一滑动缸缓慢推动管件移动，转条上的磨削层对转条进行成弧加工，在对管件一端进行成弧加工完成后，利用第二滑动缸带动限位环退出，旋转缸旋转180度，使得管件的另一端对准转条，之后，再利用伸缩缸带动转动缸下降，转动缸带动管件旋转90度，再对管件的另一端进行成弧加工，实现了对管件的两端进行成弧，同时，保证了管件两端的成弧方向相互垂直，最后，利用伸缩缸的移动，同时，配合转动缸的夹持，实现对管件进行上料和卸料，从而实现了管件两端的自动化冲弧，降低了劳动强度，提高了加工精度。

本发明解决第二个技术问题所采用的技术方案为：一种冲弧方法，其特征在于，包括以下步骤：