[发明专利]一种多层植砂的涂附磨具的制造方法在审

专利信息
申请号: 201711450600.8 申请日: 2017-12-27
公开(公告)号: CN107953276A 公开(公告)日: 2018-04-24
发明(设计)人: 卞振伟;方红;杨伟 申请(专利权)人: 东莞金太阳研磨股份有限公司
主分类号: B24D11/00 分类号: B24D11/00;B24D11/08
代理公司: 东莞市华南专利商标事务所有限公司44215 代理人: 王雪镅
地址: 523000 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 多层 磨具 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种多层植砂的涂附磨具的制造方法,其特征在于:它包括以下步骤:

步骤一、基材上涂底胶:在基材上涂覆一层底胶;

步骤二、第一层静电植砂:采用静电植砂的方式,使一部分磨料均匀的分布在涂覆有底胶的基材上,然后进行预干燥,使底胶层表面干燥,磨料不脱落,得到第一层磨料;

步骤三、第二层静电植砂:在第一层磨料表面再涂覆预涂胶,然后进行第二次静电植砂,将一部分磨料均匀分散到第一层磨料的间隙中,然后进行干燥,得到第二层磨料;

步骤四、涂复胶:将复胶均匀的涂附在上述两层磨料上,使磨料粘接更加牢固,再进行干燥;

步骤五、固化:完成步骤四后,进行固化工序,即制得所述多层植砂的涂附磨具。

2.根据权利要求1所述的一种多层植砂的涂附磨具的制造方法,其特征在于:所述步骤五后还包括步骤六,揉曲:完成固化工序后,对涂附磨具进行揉曲,以使得涂附磨具更加柔软。

3.根据权利要求1所述的一种多层植砂的涂附磨具的制造方法,其特征在于:所述步骤三和步骤四之间,还依次包括第三层静电植砂、第四层静电植砂或第五层静电植砂中的一种工序或两种以上工序。

4.根据权利要求1所述的一种多层植砂的涂附磨具的制造方法,其特征在于:所述步骤三的预涂胶由以下重量份数的组份组成:

主体树脂 90份~100份

固化剂 10份~20份

流平剂 0.2份~1.0份

消泡剂 0.05份~0.5份。

5.根据权利要求4所述的一种多层植砂的涂附磨具的制造方法,其特征在于:所述主体树脂为水性环氧树脂、水性聚氨酯树脂或水性丙烯酸树脂中的一种或任意两种以上的组合物。

6.根据权利要求1所述的一种多层植砂的涂附磨具的制造方法,其特征在于:所述步骤四中,所述复胶由以下重量份数的组份组成:

胶黏剂 90份~110份

流平剂 0.5份~1份

消泡剂 0.1份~0.8份

固化剂 5份~10份。

7.根据权利要求6所述的一种多层植砂的涂附磨具的制造方法,其特征在于:所述胶黏剂为改性酚醛树脂或改性脲醛树脂中的一种或两种的组合物。

8.根据权利要求1所述的一种多层植砂的涂附磨具的制造方法,其特征在于:所述步骤二的预干燥的温度为95℃~120℃,预干燥的时间为30min~50min;

所述步骤三的干燥温度为95℃~130℃,预干燥的时间为120min~180min。

9.根据权利要求1所述的一种多层植砂的涂附磨具的制造方法,其特征在于:所述步骤四涂复胶后的干燥温度为95℃~120℃,干燥的时间为120min~180min;

所述步骤五的固化温度为90℃~120℃,固化时间为12h~48h。

10.根据权利要求1所述的一种多层植砂的涂附磨具的制造方法,其特征在于:所述步骤二和步骤三的磨料设置为多粒度的磨料。

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